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2 目 錄
1 項(xiàng)目技術(shù)總則 3
2 項(xiàng)目基礎(chǔ)條件說(shuō)明 3
2.1 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范: 3
2.2 原水水源及水質(zhì) 4
2.3 系統(tǒng)產(chǎn)水規(guī)模及水質(zhì)要求 4
2.3.1 產(chǎn)水規(guī)模 4
2.3.2 處理要求 4
3 工藝方案 5
3.1 工藝流程 5
1 項(xiàng)目技術(shù)總則
本技術(shù)方案適用于焦化廠綜合水深度處理項(xiàng)目，技術(shù)方案明確了綜合水深度處理項(xiàng)目的工藝流程設(shè)計(jì)、工藝設(shè)備配套選型和性能參數(shù)以及安裝和調(diào)試等方面的技術(shù)要求。本項(xiàng)目的原水為焦化廠的綜合水，經(jīng)過(guò)深度處理之后作為回用水進(jìn)行回用。
工藝方案：
石灰純堿軟化+混凝沉淀+多介質(zhì)過(guò)濾+樹(shù)脂軟化+超濾+反滲透的工藝流程。
控制水平：手動(dòng)/自動(dòng)。
2 項(xiàng)目基礎(chǔ)條件說(shuō)明
2.1 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:
設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，主要包括以下部分（但不限于），本標(biāo)準(zhǔn)在使用期間，若標(biāo)準(zhǔn)被修訂，則按標(biāo)準(zhǔn)最新版本執(zhí)行。GB150-1998 鋼制壓力容器
JB/T2932 水處理設(shè)備技術(shù)條件
HG/T20677-1991 橡膠襯里化工設(shè)備
GB3216-89 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法
GB4942.2-1993 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)
JB/T8097-1999 泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法
GB/T13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T16907-1997 離心泵技術(shù)條件
DL/T 952-2005 火力發(fā)電廠反滲透水處理裝置驗(yàn)收導(dǎo)則
JB/T4715-92 固定式管板式換熱器型式與基本參數(shù)
2.2 原水水源及水質(zhì)
原水水源為焦化廠綜合水，主要水質(zhì)指標(biāo)如下：化工：500m3/d，氯離子：600mg/L硬度：1000mg/L(以碳酸鈣計(jì))
干熄焦：400m3/d，氯離子：800mg/L硬度：1200 mg/L(以碳酸鈣計(jì))
地下水：500m3/d 氯離子：160mg/L硬度：450 mg/L(以碳酸鈣計(jì))
COD≤50mg/L NH3-N≤5mg/L
2.3 系統(tǒng)產(chǎn)水規(guī)模及水質(zhì)要求
2.3.1 產(chǎn)水規(guī)模
依據(jù)業(yè)主提供的資料，原水給水量為1400m3/d，小時(shí)處理量為：58.33m3/h，設(shè)計(jì)時(shí)考慮一定富裕量，進(jìn)水水量按照70m3/h的處理規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)。2.3.2 處理要求
業(yè)主方要求進(jìn)行最大程度的濃縮處理，期望最大濃水水量達(dá)到300m3/d~200m3/d，考慮到300m3/d濃水的濃縮倍率已經(jīng)達(dá)到4.6倍，200m3/d濃水的濃縮倍率為7倍。而在4.6倍到7倍濃縮倍率的濃水水量縮減幅度不明顯，但投資成本和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)性大幅度增加，且一些水質(zhì)指標(biāo)也不明確，因此設(shè)計(jì)濃縮倍率確定為5倍濃縮倍率。即：
原水進(jìn)水量：70m3/h，進(jìn)水含鹽量按照3~5g/L進(jìn)行設(shè)計(jì)；
建議系統(tǒng)回收率：80%，淡水產(chǎn)水量：56m3/h，濃水產(chǎn)水量：14m3/h。
系統(tǒng)最高運(yùn)行壓力2.5Mpa。
3 工藝方案
石灰純堿軟化+混凝沉淀+多介質(zhì)過(guò)濾+樹(shù)脂軟化+超濾+反滲透的工藝流程簡(jiǎn)要工藝流程如下：
綜合水處理工藝流程框圖
4 主要設(shè)備清單
| 序號(hào) | 設(shè) 備 名 稱(chēng) | 型 號(hào) 或 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 供貨商 |
| 1 | 原水調(diào)節(jié)池 | 依據(jù)來(lái)水特點(diǎn)由業(yè)主配套建設(shè) | 臺(tái) | 1 | 業(yè)主方配套 |
| 2 | 一次提升泵 | 流量：70m3/h，揚(yáng)程20m，配電功率：7.5kW | 臺(tái) | 2 | 南方特種泵業(yè)或同等 |
| 3 | 加藥反應(yīng)器 | 反應(yīng)時(shí)間<30min，配電功率：7.0kW | 套 | 1 | 博泰達(dá) |
| 4 | 高密度沉淀池 | 一體化高密度澄清池，設(shè)備型號(hào)：BTD/CQ-70，處理能力：70m3/h，材質(zhì)：碳鋼襯聚脲，設(shè)備外形尺寸：L7.0×B3.0×H5.5(m)，設(shè)備凈重：19.86噸，設(shè)備運(yùn)行重量：103.83噸。一體化設(shè)備分為：快速混凝反應(yīng)區(qū)、循環(huán)回流絮凝區(qū)、絮凝過(guò)渡區(qū)、濃縮澄清區(qū)和調(diào)酸反應(yīng)區(qū)。配套設(shè)備包括：快速混凝攪拌機(jī)、絮凝攪拌機(jī)、刮泥機(jī)、斜管、污泥回流泵、污泥排放泵和調(diào)酸攪拌機(jī)等。 | 套 | 1 | 博泰達(dá) |
| 5 | 熟石灰漿液制備投加成套系統(tǒng) | 型號(hào)：ST-10.0，成套設(shè)備包括：熟石灰料倉(cāng)、干料定投系統(tǒng)、溶配系統(tǒng)、投加系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及配套附屬設(shè)施構(gòu)成。料倉(cāng)容積：10m3，最大配料量：3m3/h，最大投加量：2.4m3/h，全自動(dòng)運(yùn)行。 | 套 | 1 | 博泰達(dá) |
| 6 | 純堿配藥系統(tǒng) | 型號(hào)：ST-1.0成套設(shè)備包括：料倉(cāng)、干料定投系統(tǒng)、溶配系統(tǒng)、投加系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及配套附屬設(shè)施構(gòu)成。料倉(cāng)容積：1.0m3，最大配料量：3m3/h，最大投加量：2.4m3/h，全自動(dòng)運(yùn)行。 | 套 | 1 | 博泰達(dá) |
| 7 | PAC加藥裝置 | 型號(hào)：JY2/2-1000/200，形式：兩箱兩泵，計(jì)量箱容積：1000L，投加泵流量：210L/h，配套攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速：83rpm，攪拌功率：0.75kW。 | 套 | 1 | |
| 8 | PAM加藥裝置 | 類(lèi)型：三廂四泵式，PAM泡藥機(jī)型號(hào)：QPL3-500，PAM配置量：500L/h，料斗容積：55L，箱體材質(zhì)：PP，配電功率：2.0kW，外形尺寸：L1.8×B0.9×H1.7，設(shè)備凈重：280kg。PAM加藥泵流量：200L/h。 | 套 | 1 | |
| 9 | 全自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī) | 型號(hào)：ZXMA-1250U，過(guò)濾面積：200m2，濾室容積：4000L，工作壓力：0.5~1.2Mpa，配電功率：4.0kW | 套 | 2 | |
| 10 | 污泥螺桿泵 | 型號(hào)：G50-1，流量：20m3/h，揚(yáng)程：60m，配電功率：7.5kW | 臺(tái) | 2 | |
| 11 | 污泥收集池 | 有效容積：100m3，結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土。 | 座 | 1 | 業(yè)主方配套 |
| 12 | 中間水池 | 有效容積：100m3，結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土。 | 座 | 1 | 業(yè)主方配套 |
| 13 | 二次提升泵 | 流量：70m3/h，揚(yáng)程32m，配電功率：15kW | 臺(tái) | 2 | 南方特種泵業(yè)或同等 |
| 14 | 多介質(zhì)過(guò)濾器 | 規(guī)格：Ф3200×4327，處理水量：70m3/h，過(guò)濾流速：8~10m/h，材質(zhì): 碳鋼襯膠，襯膠厚度：3mm，壁厚：8mm，封頭厚度：10mm，上部進(jìn)水為喇叭式布水裝置，下部布水裝置為對(duì)孔板水帽形式，水帽材質(zhì)不銹鋼，水帽過(guò)濾間隙：0.25mm，設(shè)置玻璃窺視鏡2個(gè)，上下人孔2個(gè)，自重：8350kg，供貨范圍含本體配管及罐內(nèi)填料。 | 臺(tái) | 2 | 博泰達(dá) |
| 15 | 鈉離子軟化器 | Ф2500×5327，材質(zhì): 碳鋼襯膠，襯膠厚度：3mm，壁厚：8mm，封頭厚度：10mm，上部進(jìn)水為喇叭式布水裝置，下部布水裝置為對(duì)孔板水帽形式，水帽材質(zhì)不銹鋼，水帽過(guò)濾間隙：0.25mm，設(shè)置玻璃窺視鏡2個(gè)，上下人孔2個(gè)，自重：6098kg，供貨范圍含本體配管及罐內(nèi)樹(shù)脂。 | 臺(tái) | 2 | 博泰達(dá) |
| 16 | 氯化鈉溶配裝置 | 溶解槽有效容積：10m3，配套循環(huán)輸送泵：25m3/h，32m，5.5kW，配套虹吸閥等。 | 套 | 1 | 博泰達(dá) |
| 17 | 反洗水泵 | 流量：400m3/h，揚(yáng)程20m，配電功率：45kW | 臺(tái) | 2 | 南方特種泵業(yè)或同等 |
| 18 | 超濾產(chǎn)水箱 | 有效容積：100m3，結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土。 | 座 | 1 | 業(yè)主方配套 |
| 二 | 反滲透系統(tǒng) | ||||
| 1 | 反滲透加藥設(shè)備 | 套 | 2 | 博泰達(dá) | |
| 1.1 | 計(jì)量箱 | MC-250L/PE | 臺(tái) | 2 | 陜西金邦或同等 |
| 1.2 | 計(jì)量泵 | AKS-600，Q=3L/H，H=180m，N= 20W | 臺(tái) | 4 | SEKO |
| 2 | 5µs保安過(guò)濾器 | Ф500×1250，材質(zhì)：304SS。 | 臺(tái) | 1 | 博泰達(dá) |
| 附件：濾芯 | F65´1000 PP | 根 | 50 | 優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn) | |
| 壓力表 | 0-6bar | 臺(tái) | 2 | 上儀四廠 | |
| 3 | 高壓泵 | CDMF85-60，Q=70m3/h，H=150m，N=45kw | 臺(tái) | 1 | 南方特種泵業(yè)或同等 |
| 附件：壓力表 | 0-16bar | 臺(tái) | 1 | 上儀四廠 | |
| 出口慢開(kāi)閥 | DN50 | 臺(tái) | 1 | 弗雷西 | |
| 進(jìn)出口高低壓力開(kāi)關(guān) | 0-0.05MPa/0-1.6MPa | 臺(tái) | 2 | 合資 | |
| 4 | 反滲透裝置 | 進(jìn)水流量70m3/h，回收率70~85%，本體配管配閥等成套設(shè)備 | 套 | 1 | 博泰達(dá) |
| 段間增壓泵 | 50m3/h，50m，配電功率：15kW | 臺(tái) | 2 | ||
| 反滲透膜元件 | BW30FR-400/34i | 支 | 84 | DOW | |
| 反滲透壓力容器 | 450PSI 裝6支膜的壓力容器，8：4：2 排列 | 根 | 14 | 華宇 | |
| 附件：壓力表 | 0-16bar | 臺(tái) | 6 | 上儀四廠 | |
| 0-10bar | 臺(tái) | 4 | 上儀四廠 | ||
| 產(chǎn)水電導(dǎo)率表，（就地顯示） | 0-100μs/cm ，就地顯示 | 臺(tái) | 1 | 科瑞達(dá) | |
| 濃水電子流量計(jì) | DN65 0-50m3/h | 臺(tái) | 1 | 科瑞達(dá) | |
| 產(chǎn)水電子流量計(jì) | DN125 0-100m3/h | 臺(tái) | 1 | 科瑞達(dá) | |
| 4.1 | 本體電磁閥門(mén) | 套 | 1 | ||
| 爆破膜 | 爆破壓力0.2MPa ，DN50 | 臺(tái) | 1 | 弗雷西 | |
| RO濃水排放閥 | DN65 | 臺(tái) | 1 | 弗雷西 | |
| 不合格產(chǎn)水排放閥 | DN100 | 臺(tái) | 1 | 弗雷西 | |
| 5 | 反滲透橇架 | 鋼制 | 臺(tái) | 1 | 博泰達(dá) |
| 6 | 反滲透化學(xué)清洗設(shè)備 | 套 | 1 | 博泰達(dá) | |
| 清洗水箱 | V=3m3 PE | 臺(tái) | 1 | 陜西金邦或同等 | |
| 清洗水泵 | ZS65-50-200/7.5，Q=50m3/h，H=32m，N=7.5kw，304SS | 臺(tái) | 1 | 南方特種泵業(yè)或同等 | |
| 附件：壓力表 | 0-6bar | 臺(tái) | 1 | 上儀四廠 | |
| 7 | 產(chǎn)品水箱 | V=100m3 | 臺(tái) | 1 | 業(yè)主配套 |
| 三 | 電氣自控及管道閥門(mén) | ||||
| 1 | 電氣控制系統(tǒng) | 1 | |||
| 1.1 | 就地控制柜（手動(dòng)/自動(dòng)） | 2200*800*600 全手動(dòng)/自動(dòng)PLC控制，含主回路、控制回路元器件 | 個(gè) | 1 | 博泰達(dá) |
| 1.2 | RO 就地儀表盤(pán) | 500*600*250 | 個(gè) | 1 | 博泰達(dá) |
| 2 | 電氣安裝材料 | 電線(xiàn)、電纜、橋架及安裝輔材 | 批 | 1 | |
| 3 | 管道 | 低壓UPVC，高壓不銹鋼，所有管道閥門(mén)及安裝輔材 | 批 | 1 |
5 工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)述
5.1 原水調(diào)節(jié)池
收集焦化水、化工水、地下水等各種來(lái)水水源，調(diào)節(jié)水量，均衡水質(zhì)，為后續(xù)系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供穩(wěn)定水源。5.2 石灰純堿軟化工藝
利用精制熟石灰調(diào)節(jié)pH值，利用純堿作為沉淀劑，對(duì)原水中的永久硬度進(jìn)行藥劑軟化處理。其中熟石灰采用專(zhuān)用溶配投加設(shè)備進(jìn)行藥劑的配置和投加。純堿采用類(lèi)似干粉泡藥機(jī)進(jìn)行溶配，最大程度降低人工工作程度。5.3 高密度沉淀池
石灰純堿法生成的沉淀物量較多，必須考慮高負(fù)荷、高效率的混凝澄清設(shè)備保證處理效果，該方案選用高密度沉淀池，可以處理污泥濃度在3g/L左右懸浮物，且能保證出水濁度在20NTU以?xún)?nèi)，且在設(shè)備內(nèi)部采用的污泥循環(huán)回流處理工藝方式，可以最大程度降低純堿、PAC、PAM等藥劑的消耗量，沉淀污泥可以直接用于污泥脫水處理。5.4 污泥處理裝置
污泥處理系統(tǒng)由污泥收集池、污泥螺桿泵、全自動(dòng)板框壓濾機(jī)構(gòu)成，主要處理設(shè)備為壓濾機(jī)，采用高壓隔膜板框壓濾機(jī)，出水污泥含水率小于60%，可以直接達(dá)到一般固廢的處理要求。5.5 多介質(zhì)過(guò)濾器
多介質(zhì)過(guò)濾器用于去除水中的懸浮物和膠體，濾料采用無(wú)煙煤和石英砂。使水中大部分懸浮物被無(wú)煙煤和石英砂濾層中截留而去除。保證出水濁度小于5，以滿(mǎn)足反滲透進(jìn)水濁度要求，多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗根據(jù)運(yùn)行時(shí)間和壓差來(lái)決定反洗，采用氣水反沖洗。在多介質(zhì)過(guò)濾器運(yùn)行過(guò)程中，其濾料表面粘附了大量懸浮物和膠體雜質(zhì)，互相粘結(jié)的雜質(zhì)甚至?xí)斐蔀V料結(jié)成泥球，這些雜質(zhì)僅僅用水進(jìn)行沖洗很難去除。當(dāng)采用空氣擦洗時(shí)，氣體在水中分散成微小氣泡，帶動(dòng)濾料互相磨擦，同時(shí)借助水的作用，則能夠?qū)⒛嗲虼蛏⒉⑹拐掣接跒V料表面的雜質(zhì)剝落下來(lái)，然后用反洗水沖走，從而提高過(guò)濾器的反洗效果。反洗水利用反滲透的濃水。
主要技術(shù)參數(shù):
1) 裝置總數(shù)量 ：2臺(tái)
2) 單套處理水量 ：70m3/h
3) 運(yùn)行方式 ：一用一備
4) 設(shè)計(jì)總產(chǎn)水量 ：70m3/h
5) 操作溫度 ：≤45℃
6) 設(shè)計(jì)壓力 ：0.6MPa
5.6 鈉離子軟化器
為了取得更高的系統(tǒng)回收率，必須要盡可能徹底地去除水中的結(jié)垢鹽類(lèi)物質(zhì)，主要為鈣鹽，因此在石英砂過(guò)濾器后增加鈉離子的軟化器，對(duì)藥劑軟化后的出水進(jìn)行二次軟化，出水鈣離子濃度接近全部去除，可以實(shí)現(xiàn)廢水的最大程度濃縮分離。鈉離子軟化采用氯化鈉，配套設(shè)置氯化鈉溶解配制設(shè)施及再生泵，再生排水所形成的高鈣廢水回到系統(tǒng)前端進(jìn)行藥劑軟化處理。主要技術(shù)參數(shù):
1. 裝置總數(shù)量 ：2臺(tái)
2. 單套處理水量 ：70m3/h
3. 運(yùn)行方式 ：一用一備
4. 設(shè)計(jì)總產(chǎn)水量 ：70m3/h
5. 操作溫度 ：≤45℃
6. 設(shè)計(jì)壓力 ：0.6MPa
5.7 超濾裝置
為保證反滲透進(jìn)水水質(zhì)，預(yù)處理出水采用超濾進(jìn)行最終水質(zhì)控制，保證反滲透進(jìn)水的SDI<3，為高倍反滲透廢水回收做好保障。5.8 阻垢劑加藥裝置
阻垢劑加藥系統(tǒng)在反滲透進(jìn)水中進(jìn)水中加入阻垢劑，防止反滲透濃水中碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣等難溶鹽濃縮后析出結(jié)垢，堵塞反滲透膜。從而損壞膜元件的應(yīng)用特性，因此在進(jìn)入膜元件之前設(shè)置了阻垢劑投加裝置。阻垢劑是一種有機(jī)化合物質(zhì)，除了能在朗格利爾指數(shù)（LSI）＝2.6情況下運(yùn)行之外,還能阻止SO42-的結(jié)垢，它的主要作用是相對(duì)增加水中結(jié)垢物質(zhì)的溶解性，以防止碳酸鈣、硫酸鈣等物質(zhì)對(duì)膜的阻礙，同時(shí)它也可以降低鐵離子堵塞膜的微孔，有效的抑制Ba2+、Sr2+等鹽份結(jié)垢。本系統(tǒng)推薦使用進(jìn)口復(fù)合阻垢劑。
5.9 μm保安過(guò)濾器
5μm保安過(guò)濾器設(shè)置的主要目的是截留膜前水中的顆粒、膠體、懸浮物，以防止大顆粒物進(jìn)入反滲透膜。保安過(guò)濾器的外殼采用不銹鋼，內(nèi)裝精度5μm濾芯。在正常工作情況下，濾芯可維持4~6個(gè)月左右的使用壽命，當(dāng)大于設(shè)定的壓差（通常為0.1MPa）時(shí)更換。a、保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)可以滿(mǎn)足快速更換濾元的要求。
b、進(jìn)入過(guò)濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口。
c、保安過(guò)濾器的濾元過(guò)濾精度為5μm。
5.10 高壓泵
a、高壓泵出口裝設(shè)慢開(kāi)門(mén)裝置（控制閥門(mén)開(kāi)啟速度）和壓力開(kāi)關(guān)，以防膜組件受高壓水的沖擊及延時(shí)壓力高時(shí)報(bào)警及停泵。b、高壓泵進(jìn)口裝壓力開(kāi)關(guān)，壓力低時(shí)報(bào)警及停泵。
c、高壓泵及附件的材料均采用不銹鋼。
d、密封裝置采用防腐材料、機(jī)械密封。
5.11 RO裝置
反滲透裝置是本系統(tǒng)中最重要的脫鹽裝置，經(jīng)過(guò)預(yù)處理的水，在系統(tǒng)中被高壓泵加壓后，在多段膜中可脫除98%以上的鹽分，并可去除絕大部分的膠體、有機(jī)物、微生物、色素、熱源等雜質(zhì)，系統(tǒng)水回收率最高可達(dá)到85%。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的合格的原水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)后，水分子和極少量的有機(jī)物通過(guò)反滲透膜層，經(jīng)收集管道集中后，經(jīng)產(chǎn)水管注入反滲透除鹽水箱，反之不能通過(guò)的就經(jīng)由另一組收集管道集中后通往濃水排放管排放。系統(tǒng)的進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門(mén)，監(jiān)控儀表及程控操作系統(tǒng)，這樣可以很好的保證設(shè)備系統(tǒng)化運(yùn)行。反滲透膜采用美國(guó)DOW公司的反滲透膜，脫鹽率高，性能穩(wěn)定可靠。高壓泵選用多級(jí)不銹鋼離心泵。該泵具有體積小，效率高，噪聲低，運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn)。反滲透裝置的運(yùn)行工況：
1) 設(shè)計(jì)溫度 ：25℃
2) 設(shè)計(jì)進(jìn)水量 ：70m3/h
3) 設(shè)計(jì)產(chǎn)水量 ：56m3/h
4) 系統(tǒng)回收率 ：≥80%（三年內(nèi)）
5) 系統(tǒng)脫鹽率 ：≥95%（三年內(nèi)）
5.12 化學(xué)清洗裝置
反滲透膜經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)積累某些難以沖洗的污垢，如有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢等，造成反滲透膜性能下降。這類(lèi)污垢必須使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除，以恢復(fù)反滲透膜的性能。化學(xué)清洗使用反滲透清洗裝置進(jìn)行，裝置包括一臺(tái)清洗液箱、清洗泵以及配套管道、閥門(mén)和儀表。當(dāng)膜組件受污染時(shí),可以用它進(jìn)行RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗。5.13 產(chǎn)品水箱
采用拼裝式不銹鋼水箱，上配液位計(jì)和防空口及溢流口。由業(yè)主配套提供。6 電氣及控制系統(tǒng)說(shuō)明
6.1 電氣
6.1.1 電氣供貨范圍
包括低壓配電、機(jī)旁操作箱等全部電控、電器設(shè)備，甲方負(fù)責(zé)將電源引入配電柜。6.1.2 供配電
除鹽水站用電設(shè)備電壓等級(jí)為380/220VAC，設(shè)低壓配電柜即GDD柜，向工藝系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備供電。電氣設(shè)備的控制分自動(dòng)/手動(dòng)，就地控制箱上有自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，自動(dòng)由PLC中實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)就是在電動(dòng)機(jī)旁就地操作箱上實(shí)現(xiàn)。
6.1.3 防雷與接地
防雷：根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，接入全廠避雷系統(tǒng)。接地：根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、所有需要保護(hù)接地的電氣設(shè)備均可靠接入相應(yīng)的接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆。主要包括配電裝置、PLC裝置、機(jī)電設(shè)備、控制盤(pán)柜等的接地。
6.2 控制系統(tǒng)
6.2.1 提升泵類(lèi)
提升水泵類(lèi)設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)備用等過(guò)程可由PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。6.2.2 熟石灰、純堿等藥劑控制
由于熟石灰、純堿等藥劑的使用量大，為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，該類(lèi)設(shè)備設(shè)置儲(chǔ)倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)選自動(dòng)運(yùn)行配藥，僅需定時(shí)補(bǔ)充料倉(cāng)的原料藥既可。6.2.3 阻垢劑、鹽酸等加藥量控制
加藥泵啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)備用等過(guò)程均與高壓泵聯(lián)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。6.2.4 反滲透系統(tǒng)（RO）控制
RO系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)備用等過(guò)程均可由PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。設(shè)有在線(xiàn)儀表如：高壓泵進(jìn)出口壓力、膜堆一段、二段進(jìn)出口壓力以及各RO的出水流量、電導(dǎo)率表等。RO系統(tǒng)設(shè)置一塊就地儀表盤(pán)和一塊就地操作盤(pán)，在就地盤(pán)上可讀出RO的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤(pán)上啟停RO進(jìn)水高壓泵。對(duì)RO系統(tǒng)的重要參數(shù)，設(shè)定有超限報(bào)警功能。① 高壓泵的保護(hù)系統(tǒng)
RO裝置的高壓泵進(jìn)、出口裝有壓力表及壓力開(kāi)關(guān)，將信號(hào)引入就地操作盤(pán)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值（暫為0.05Mpa）, 會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵運(yùn)行, 保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。 當(dāng)系統(tǒng)因其它的原因或誤操作， 使高壓泵的出口壓力超過(guò)某設(shè)定值時(shí)（暫為1.6Mpa）， 高壓泵出口壓力保護(hù)會(huì)自動(dòng)切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備不受損害。
② RO啟停保護(hù)
當(dāng)RO投入運(yùn)行時(shí),為了防止高壓泵突然啟動(dòng)升壓，產(chǎn)生對(duì)RO膜元件的高壓沖擊破壞反滲透膜，在RO裝置的高壓泵出口至RO膜組件間設(shè)置一個(gè)慢開(kāi)自動(dòng)閥門(mén)，由就地PLC系統(tǒng)控制緩慢打開(kāi)閥門(mén)，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。
6.2.5 加壓泵
加壓泵的啟動(dòng)、停機(jī)備用等過(guò)程可由PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。6.3 儀表
現(xiàn)場(chǎng)儀表包括壓力、液位、流量、在線(xiàn)分析儀表和控制閥。分析儀表有電導(dǎo)率檢測(cè)儀表為水質(zhì)控制提供依據(jù)。所有儀表及設(shè)備具有高可靠性、可用性、穩(wěn)定性、可操作性，儀表單位符合中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位。儀表選型現(xiàn)場(chǎng)儀表的選型原則是滿(mǎn)足工藝要求、質(zhì)量可靠、維護(hù)工作量小、消耗少。
7. 質(zhì)量保證
變頻器運(yùn)行正常驗(yàn)收合格后質(zhì)保3年，其它質(zhì)保期為正常投運(yùn)168h后18個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)維修與更換。如有與所要求材質(zhì)不符，導(dǎo)致設(shè)備故障，投標(biāo)方承擔(dān)全部責(zé)任。8. 設(shè)備檢驗(yàn)與驗(yàn)收
1、設(shè)備交貨時(shí)，投標(biāo)方向招標(biāo)方提供泵軸、聯(lián)軸器、軸承、電機(jī)、線(xiàn)圈、葉輪、過(guò)濾器內(nèi)部構(gòu)件、變頻器、閥門(mén)、儀表等有關(guān)產(chǎn)品的檢驗(yàn)合格證書(shū)及材料檢驗(yàn)合格證書(shū)、材料試驗(yàn)報(bào)告、 性能試驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料。設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、圖紙（紙版3套、電子版一套）。2、合同生效后一周內(nèi)提供相應(yīng)的技術(shù)資料（包括基礎(chǔ)圖、外形尺寸圖）
3、發(fā)貨前一周通知招標(biāo)方派人到設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備驗(yàn)收，存在與規(guī)范不符的情況不允許發(fā)貨。
9. 技術(shù)服務(wù)
、投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)需要，自費(fèi)派遣技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝和調(diào)試，會(huì)同招標(biāo)方進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收直至設(shè)備運(yùn)行正常。投標(biāo)方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員一切行為負(fù)責(zé)，包括人身安全。2、免費(fèi)提供培訓(xùn)。進(jìn)行實(shí)地操作、演示、維修、使用培訓(xùn)，直至操作工能熟練掌握。
3、投標(biāo)方保證指導(dǎo)的正確性，如因指導(dǎo)不正確而引起的設(shè)備的材料毀壞，投標(biāo)方有責(zé)任進(jìn)行修理和更換，費(fèi)用由投標(biāo)方支付。
4、中標(biāo)單位需在確認(rèn)中標(biāo)后，第一時(shí)間與設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交流，雙方共同確定設(shè)備尺寸、基礎(chǔ)、安裝等，確保設(shè)計(jì)與設(shè)備相匹配。
5、投標(biāo)方提供訂貨設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)、技術(shù)條件、訂貨設(shè)備三視圖（CAD版本）及設(shè)備基礎(chǔ)圖。
如需要產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，請(qǐng)撥打服務(wù)熱線(xiàn)：13659219533
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