一、總則
1．本技術協議適用于山東魏橋輕量化材料有限公司擠壓鑄造工藝循環冷卻水系統設備的設計、制造、試驗、包裝、運輸、交貨、現場驗收等方面的技術要求及相關的伴隨服務。
2. 本技術協議提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應提供符合本技術協議引用標準的最新版本標準和本招標文件技術要求的全新產品。如果所引用的標準不一致或招標文件標準所使用的標準和與投標文件所執行的標準不一致時，按要求較高的標準執行。
3. 如果乙方沒有以書面形式對本技術協議的條文提出差異，則意味著乙方提供的設備完全符合本技術協議的要求。如有與本技術協議要求不一致的地方，必須逐項在“技術差異表”中列出。
技術差異表
| 序號 | 技術協議書 | 投標文件 | ||
| 條目 | 簡要內容 | 條目 | 簡要內容 | |
二、執行的標準和規范:
設備的設計、制造、檢驗和試驗等應符合國家現行有關規范和標準的要求，主要包括以下部分（但不限于），本標準在使用期間，若標準被修訂，則按最新版本標準執行。
GB/T2100-2002 一般用途耐蝕鋼鑄件
GB/T5677-85 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
GB/T7233-87 鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法
GB/T9113-2000 整體鋼制管法蘭
GB/T9115-2000 對焊鋼制法蘭
GB/T9439-88 灰鑄鐵件
GB/T11352-2009 一般工業用鑄造碳鋼件
GB/T13384-2008 機電產品包裝通用技術條件
GB/T4942 電機外殼保護等級
GB50231-2009 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范
GB150 鋼制壓力容器
JB/T4746-2002 鋼制壓力容器封頭
JB2932-86 水處理設備制造技術條件
CJ 43-2005 水處理用濾料標準
GB/T2100-2002 不銹耐酸鋼鑄件技術條件
GB/T3077-1999 合金結構鋼
GB9113-2000 整體鋼制管法蘭
GB/T 5657－1995 離心泵通用技術條件
GB 5660－85 軸向吸入離心泵底座尺寸和安裝尺寸
GB/T 5661-2004 軸向吸入離心泵機械密封和軟填料用空腔尺寸
GB 5662－85 軸向吸入離心泵標記、性能和尺寸
GB 5657－85 單級單吸清水離心泵技術條件
GB/T3214－91 水泵流量的測定方法
JB/T 8097－95 泵的振動測量與評價方法
JB/T 8098－95 泵的噪聲測量與評價方法
GB 5659－85 多級離心水泵技術條件
GB3216－89 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法GB4942.1 電機外殼防護分級
GB775－2000 旋轉電機定額和性能
GB/T 13384－92 一般清水離心泵產品質量分等
三、工程概況、氣象環境
1、地理位置：山東省鄒平市經濟開發區月河三路會仙三路交叉口。
2、設計條件與環境條件：
室內溫度： 5°C?45°C。
室外溫度范圍：-18.2°C?44.2°C。
3、水質情況：
臺子水庫2020年04月17日水質全分析報告
| PH值 | 8.36 | 硫酸根(mg/L) | 83.38 |
| 全硬度（mmol/L) | 5.82 | 電導率(us/cm) | 930 |
| 暫硬度（mmol/L) | 3.8 | 含鎂量(mg/L) | 30.24 |
| 永硬度(mmol/L) | 2.02 | 含鈣量(mg/L) | 66.10 |
| 化學耗氧(mg/L) | 6 | 含鐵量(mg/L) | 0.098 |
| 懸浮物(mg/L) | 32 | 氯根(mg/L) | 94 |
| 全固形物(mg/L) | 400 | 溶解固形物(mg/L) | 368 |
| 碳酸根（mmol/L) | 0 | 氫氧根（mmol/L) | 0 |
| 重碳酸根(mg/L) | 231.8 | 透明度 | 透明 |
| 全堿度(mg/L) | 190 | 全堿度（mmol/L) | 3.8 |
| PH值 | 8.06 | 硫酸根(mg/L) | 62.25 |
| 全硬度（mmol/L) | 5.92 | 電導率(us/cm) | 990 |
| 暫硬度（mmol/L) | 3.85 | 含鎂量(mg/L) | 31.68 |
| 永硬度(mmol/L) | 2.07 | 含鈣量(mg/L) | 65.79 |
| 化學耗氧(mg/L) | 39 | 含鐵量(mg/L) | 0.149 |
| 懸浮物(mg/L) | 20 | 氯根(mg/L) | 98 |
| 全固形物(mg/L) | 568 | 溶解固形物(mg/L) | 548 |
| 碳酸根（mmol/L) | 0 | 氫氧根（mmol/L) | 0 |
| 碳酸根(mg/L) | 0 | 氫氧根(mg/L) | 0 |
| 全堿度(mg/L) | 192.5 | 全堿度（mmol/L) | 3. 85 |
1、供貨范圍：
乙方負責擠壓鑄造工藝循環冷卻水系統設備整套供給，多介質過濾器進、出口第一個閥門及配套法蘭；軟水發生器進、出口第一個閥門及配套法蘭；擠壓鑄造一期循環熱水泵及冷水泵進、出口第一個閥門及配套法蘭；循環水全自動過濾器進口至出口及旁路出口第一個閥門及配套法蘭，以上成套設備內包括連接管（內外熱浸鍍鋅鋼管）、控制柜、電機、水泵、壓力表、止回閥、橡膠接頭、擠壓鑄造一期循環熱水泵及冷水泵出口壓力傳感器等的設計與供貨，保證設備及系統完整。
2、設備清單（不限于此表，乙方依據設計院圖紙需保證設備和系統的完整性、材料的準確性）
| 序號 | 設 備 名 稱 | 型號 | 數量 | 備注 |
| 1 | 多介質過濾器 | 進出水管管徑：DN65 罐體直徑：1200mm,高度：3000mm過濾流量：13-20m³/h |
1臺 | 自帶控制箱，出水濁度≤3NTU |
| 2 | 軟水發生器 | 4m3/h | 1套 | 自帶控 制系統 |
| 3 | 擠壓鑄造一期循環冷水泵 | 功率：75KW 流量：400m3/h, 揚程：50m | 2臺 | 每臺泵自帶控制柜和變頻器，變頻控制，加隔振墊安裝 |
| 4 | 擠壓鑄造一期循環熱水泵 | 功率：30KW 流量：400m3/h, 揚程：20m | 2臺 | 每臺泵自帶控制柜和變頻器，變頻控制，加隔振墊安裝 |
| 5 | 循環水全 自動過濾器 |
功率：1KW 過濾流量：400 m³/h | 1臺 | 自帶控制箱 |
3、主要設備的規格、型號及生產廠家（乙方填寫）
| 序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 生產廠家 | 備注 |
| 1 | 軸承 | 6317ZZ/6314ZZ | 套 | 2 | NSK/SKF | |
| 軸承 | 6312ZZ/6312ZZ | 套 | 2 | NSK/SKF | ||
| 2 | 電機1 | Y2-280-4-90，鐵殼 | 臺 | 2 | 南方特種泵業 | |
| 電機2 | Y2-200L1-4-30，鐵殼 | 臺 | 2 | 南方特種泵業 | ||
| 3 | 電機線圈 | Y2-280-4-90配套，全銅芯線圈 | 套 | 2 | 南方特種泵業 | |
| 電機線圈 | Y2-200L1-4-30配套，全銅芯線圈 | 套 | 2 | 南方特種泵業 | ||
| 4 | 泵 | TD200-50/4，90kW，400m3/h，50m | 臺 | 2 | 南方特種泵業 | |
| 泵 | TD200-20/4，75kW，400m3/h，20m | 臺 | 2 | 南方特種泵業 | ||
| 5 | 電氣元件 | 正泰配套系列 | 套 | 1 | 博泰達集成 | |
| 6 | 葉輪 | TD200-50/4配套，鑄鐵HT200 | 套 | 2 | 南方特種泵業 | |
| 葉輪 | TD200-20/4配套，鑄鐵HT200 | 套 | 2 | 南方特種泵業 | ||
| 7 | 變頻器 | ACS550-01-059A-4 | 臺 | 1 | ABB | |
| 變頻器 | ACS550-01-180A-4 | 臺 | 1 | ABB | ||
| 8 | 全自動過濾器 | BTD-ZFT-400，400m3/h，304不銹鋼濾網 | 套 | 1 | 博泰達 | |
| 9 | 多介質過濾器 | BTD-GY20，20m3/h，碳鋼襯膠材質，全自動運行 | 臺 | 1 | 博泰達 | |
| 10 | 填料 | BTD-TL01 | m3 | 1.35 | 博泰達 | |
| 11 | 軟水發生器 | BTD-JSG-4，4m3/h，全自動運行，玻璃鋼罐體 | 套 | 1 | 博泰達 | |
| 12 | 樹脂 | 001×7 | L | 400 | 蘇青 |
1、多介質過濾器
1) 過濾器內部部件應固定及加固，能承受水流的沖擊。
2) 窺視鏡的材料是透明、耐腐蝕、耐摩擦的，它的強度應能承受容器的設計壓力和試驗時的試驗壓力，窺視鏡的內表面應與容器的內表面平齊。
3) 過濾器的人孔應保證檢修人員的進出各更換部件的進出，人孔及人孔蓋的內表面應同容器的內表面平齊。人孔應配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母起吊桿等全部部件。
4) 過濾器內部進水和集水裝置的布水應均勻，不應有偏流現象。
5) 過濾器罐體為碳鋼襯膠結構，碳鋼壁厚≥10mm，封頭厚度≥12mm.襯膠為半硬橡膠，厚度≥3mm，充分保證襯膠質量，杜絕脫膠現象產生，脫膠造成的損失由乙方承擔，并能滿足9000V電火花實驗，水帽及配水裝置采用304不銹鋼材質，水帽過濾間隙保證不跑濾料。
6) 設備均應進行表面防腐處理，防腐處理前應進行表面噴丸除銹等處理，除銹到達標后才能進行襯膠、襯塑及油漆防腐等處理。
7) 設置支腳（符合圖紙安裝要求，安裝穩固）、取樣槽、進出口壓力表、進出口取樣閥門等。
8) 乙方提供內部填料，填料需滿足相應標準要求。
9) 設備自帶控制柜及控制系統。
2、軟水發生器
軟水發生器設計滿足實際運行要求，整體考慮便于日后維護，罐體材質為玻璃鋼，
內外壁光滑，不影響產水水質同時產水量要求能夠滿足長期生產要求（出水水質要求硬度≤0.03mmol/L）。乙方配套儀表、控制系統及其它設備所需配套附件、原料，并提供使用周期承諾書。
3、擠壓鑄造一期冷卻水熱水泵、冷水泵的要求：
1) 每臺泵應完整地配備驅動電機、帶保護罩的聯軸器、底座、地腳螺栓、 進出口配套法蘭、螺栓、墊片等附件，水泵設計排氣閥，要求位置合理，口徑滿足排氣需要，泵體帶有永久性的轉向指示標志。
2) 水泵與配套組件的設計應便于拆卸、維修，泵殼使用年限30年。泵殼應能分開，以便于維修，葉輪和軸應能從機殼內退出來，并且不影響主要管件和閥門。所有能抽出轉子的臥式泵都應配有聯軸器 (包括聯軸器護罩），以便拆卸時不需移動電機，檢修時不用拆卸管路。
3) 泵應采用高效率的進口水力模型，軸封采用機械密封。軸承、泵軸設計必須合理。應保證運行穩定，振動最小，各部位和方向的振動值應符合國家標準。水泵外殼及過流部分材質為碳鋼，葉輪材質選用304不銹鋼，泵軸材質為45#鋼，滿足長期使用要求。如有差異或改進建議請提出，且應充分考慮流通介質特性，滿足長期使用要求。
4) 乙方需配備首次加入的足夠量的潤滑油。
5) 軸承選用日本進口SKF軸承。
6) 電機要求選用國內知名品牌，防護等級IP54, 絕緣等級F級，電機線圈為全銅芯線圈，滿足長期使用要求。電機相關參數必須與設計院圖紙要求相符，并滿足設計需求。電機接線盒內有足夠接線空間，接線端子間及對地間有絕緣防護，并有明顯的相別標識且滿足防塵、防潮要求
4、循環水全自動過濾器
1) 過濾器的結構設計應便于檢修、維護、清洗，過濾器能在規定的環境條件下長期安全、可靠、平穩運行，并滿足各種性能和工況要求，特別在水質變惡劣情況下，仍能平穩連續工作。
2) 過濾器采用全自動操作方式，同時也具備手動操作方式，在運行過程中，當濾網結污垢濾網壓差升高至設定值或累計至設定時間時，能自動開啟反沖洗機構及各排污閥，對濾網進行反沖洗，反沖洗后自動關閉反沖洗機構及各排污閥，反清洗時系統不斷流。
3) 所有濾網均設有前后壓差測量裝置，乙方應給出各過濾器的最大壓差值。
4) 過濾器殼體外表面應有流動方向標記。
5) 為方便檢修起吊，各需要起吊的零部件應設置起吊掛耳。
6) 過濾器內濾網、鋼刷等構件采用304不銹鋼材質，過濾器主體采用碳鋼材質，壁厚8mm，封頭厚度10mm，內部采用環氧樹脂涂布工藝防腐。
7) 過濾器過濾精度3500-100micron，要求出水水質無肉眼可視雜質顆粒。
5、控制說明：循環熱水泵、冷水泵出口滿足系統變頻恒壓供水。
6、控制箱
1) 設備自帶控制箱，控制箱滿足現場防水、防塵要求, 箱體帶有電源指示、運行指示以及設備啟停按鈕。所有按鈕，開關等必須有透明防護罩，防止誤動。進出線封堵嚴密，接線規范，各控制箱留有足夠接線空間，確保各電源接線端子相間間距且有相間絕緣擋板。
2) 控制箱及各安裝設備應設置安全、完整、規范的接地系統。
3) 控制系統滿足自動運行及現場需求。控制箱內斷路器、接觸器等主要電氣元件選用上海人民、常熟、天正、北京人民等知名品牌中選擇，滿足設備過載及短路保護功能。所有電線電纜為銅芯并符合動熱穩定和環境要求。
7、變頻器控制柜：
1) 變頻器選用合資知名品牌（丹弗斯、ABB、西門子、施耐德等），變頻器變頻柜整套供應，變頻器選型必須遵循矢量重載控制選擇，容量滿足現場電機使用需求，并留有余量。單臺變頻器帶85%-90%負載時，應滿足進線開關處THD≤4%，電源引入處應設I級浪涌保護器SPD。變頻器進口配置斷路器、快熔，出口設計便于絕緣遙測。
2）變頻柜設備應充分滿足設計及控制需求，需滿足多導電粉塵、易潮、多鹽、惡劣環境運行要求，具有制動功能，防止反充電。
3）變頻器內部配置散熱風扇，元件考慮散熱空間，柜內應有雙路風冷通道，應考慮適當的防塵及防潮措施，滿足長期運行需求。
4）柜體帶有電源指示、運行指示以及設備啟停按鈕，變頻/工頻切換開關。所有按鈕，開關等必須有透明防護罩，防止誤動。進出線封堵嚴密，接線規范，各控制柜留有足夠接線空間，確保各電源接線端子相間間距且有相間絕緣擋板；控制柜及各安裝設備應設置安全、完整、規范的接地系統。
5）控制系統滿足自動運行及現場需求。控制柜內斷路器、接觸器等主要電氣元件選用上海人民、常熟、天正、北京人民等知名品牌，滿足設備過載及短路保護功能。所有電線電纜為銅芯并符合動熱穩定和環境要求。
6）控制柜至水泵管線由設備自帶，電氣專業預埋線管，滿足電機安全運行的保護設計。
8、設備各無法直接觀測的參數、材質等，要求乙方出具檢測報告書和產品承諾書，如有不符、產品及元件質量達不到使用要求，造成的一切損失，乙方承擔全部責任。
六、質保要求及技術服務要求
1、質保要求：設備的質保期為系統設備正常投運168h驗收合格后2年。在質保期內系統設備出現產品質量問題，乙方在接到甲方通知后24小時內到達現場免費修理或更換；由于乙方提供設備材質與實際不符導致設備損壞，乙方應免費更換整套設備。
2、技術服務：主要包括貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調試、參加試運和驗收試驗。乙方對其現場服務人員的一切行為負全部責任。
3、培訓：乙方免費提供關于安裝、調試、運行、維護及檢修相關知識的培訓，培訓內容應與工程進度相一致，培訓具體內容由甲方雙方商定。
4、如有監造需要乙方提前一周通知甲方。七、技術資料
1、乙方方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。進口部件的外文圖紙及文件應由乙方免費翻譯成中文。
2、乙方應根協議書提出的設計條件，技術要求，供貨范圍，保證條件等提供完整的文件和圖紙資料。乙方應在技術協議簽訂后提供工程設計的基礎資料，滿足設計院的基礎設計。
3、乙方在配合工程設計階段應提供的技術資料為本期工程6套、電子版1套、安裝、運行、維護使用說明書、設備底座外形圖。
4、產品檢驗合格證書、制造、檢驗記錄、主要零部件需提供材料檢驗合格證書、性能試驗報告。
5、乙方定標后與設計院進行無障礙技術交流，兩天內書面提供相應的技術資料、設備尺寸、設備基礎圖、預埋件及安裝施工要求等，確保設備與圖紙設計相吻合。
八、其它
1、其它未盡事宜，由雙方友好協商解決。
2、本技術協議自合同簽訂之日起生效。
3、乙方負責所供的設備的現場指導安裝、調試及驗收、試驗等項目。
九、供貨時間：合同簽訂之日25天內（若現場不具備設備安裝條件，設備具體發貨時間另行通知，設備可供貨時間應早于要求時間）。
如需要產品及技術服務，請撥打服務熱線：13659219533
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