印制電路板(PrintedCircuitBoard，簡稱為PCB)是信息電子工業最基本的構件，屬于電子元器件行業中的電子元件產業。PCB廢水指印刷電路板制作過程(包含照相制板、印刷、蝕刻、電鍍及化學電鍍等)程序中產生的廢水。我國PCB行業的總廢水量從2007年的2.78~3.36億噸增長到了2010年的約6億噸。PCB生產工藝復雜，用水量大，使用的原料種類多，產污環節多，導致廢水成分復雜，含有多種以離子及絡合離子形式存在的重金屬、有機高分子化合物及各種有機添加劑，廢水毒性大，是較難處理的工業廢水之一。我國在PCB廢水處理工藝技術不及其他工業廢水處理技術成熟，存在廢水分流不徹底和治理工藝不完善的現象。Cu穩定達到0.5mg/L標準非常難，PCB廢水的生化處理不易控制，整體處理技術還不完全成熟。PCB廢水治理方法經歷了從最初只注重重金屬污染物的去除，到目前的全因子達標監控的過程，氨氮、CODCr等污染物的去除也成為PCB廢水治理的重點。針對目前我國環境投資和管理的情況，PCB廢水的治理技術(或工藝)優化組合，對于降低投資和節約運行成本都具有重要意義。
1、基本設計參數
本項目為某公司PCB廢水處理工程項目，該廠生產多層印刷線路板。本設計以該廠生產的廢水為對象，結合其線路板廢水的水量和水質特點，提出處理工藝，使廢水能夠穩定達標排放。根據提供的資料，污水處理系統總設計水量為1000t/d，每天24h連續運行，則設計小時流量為42m3/h，進水水質如表1所示。污水處理系統出水執行廣東省地方《電鍍水污染物排放標準》(DB44/1597-2015)標準。
2、PCB廢水處理工藝確定
線路板廢水污染物種類多，成分復雜，須按水質分類處理，分別預處理，以廢治廢。各類廢水的主要污染物各有差異，按照污染物的不同將廢水進行分類處理，既可以節省運行費用，也有利于提高處理效果?，F把各產污環節產生的廢水歸于以下8類廢水：磨板廢水、電鍍廢水、低濃度清洗廢水、高濃度有機廢水、低濃度有機廢水、絡合廢水、濃酸廢液、濃堿廢液。酸性蝕刻液、堿性蝕刻液、NPS微蝕液、含銅廢液、沉銅廢液、電鍍錫母液、廢剝錫母液交予回收商進行處理，不納入本次設計范圍。
結合各廢水的特點，本設計將磨板廢水、電鍍廢水、低濃度有機廢水、低濃度清洗廢水一并進行沉淀預處理，對高濃度有機廢水進行酸析預處理，對絡合廢水進行破絡沉淀，預處理后的各類廢水匯總進入深度處理系統。
對于難生物降解有機物，采用生物處理技術很難達到理想的處理效果。由于高級氧化技術可以有效的改變有機物結構，提高其可生化性，因此越來越多的研究者將高級氧化與生化聯用技術處理難生物降解的工業有機廢水。該技術將化學氧化和生物氧化技術有機結合起來，高級氧化作為預處理，其處理費用大大降低，通過后續的生物處理保證處理的高效性，充分利用了各自的優勢，從而達到相互補充的效果。
在高級氧化技術中，Fenton是最常用的高級氧化技術，可無選擇氧化水中大部分有機物。Fenton氧化完成后調節廢水pH，使廢水呈弱堿性，鐵離子在弱堿性的環境下形成鐵鹽絮狀沉淀，可將廢水中剩余有機物和重金屬吸附沉淀下來，因此Fenton氧化實際是化學氧化和吸附混凝的共同作用。
因此，基于Fenton氧化和曝氣生物濾池工藝特點適合本設計水質特點，現確定深度處理系統采用Fenton+曝氣生物濾池(BAF)組合工藝。廢水經Fenton氧化絮凝后，可生化性得到一定提高，后續進行曝氣生物濾池生化處理，進一步去除有機物，使出水穩定達標。
3、工藝流程說明
工藝流程圖如圖1所示，高濃度有機廢水經過收集后，泵送至酸析池。利用廢酸調節pH至2~3，高濃度有機廢水中的感光膜在酸性條件下析出成濃膠狀凝聚物，浮于水面。廢水中COD和懸浮物得到大量去除，酸析后廢水匯入調節池2，進行下一級處理。
絡合廢水收集后，泵送至絮凝沉淀一體化池。由于水量較少，該預處理實行間歇運行，一天運行一次。分步投加重金屬捕集劑、PAM，去除廢水中銅離子，為后續生化創造合適的處理條件，混凝沉淀后的廢水匯入調節池2，進入深度處理系統。
磨板廢水、電鍍廢水、低濃度清洗廢水、低濃度有機廢水匯入調節池1，然后泵送至快混池，分布投加廢堿、重金屬捕集劑，重金屬捕集劑與廢水中的銅離子形成難溶于水的螯合物，隨后廢水自流至慢混池，在慢混池中投加PAM，使細小的難溶于水的螯合物形成疏松的絮狀物，在沉淀池中與廢水分離。沉淀后的廢水自流到調節池2。
經過預處理的3股廢水在調節池2混合，均化水質水量，隨后泵送至Fenton氧化系統。投加廢酸調節廢水pH至4~6之間，然后投加硫酸亞鐵和雙氧水。亞鐵離子在酸性條件下催化雙氧水，使之產生強氧化能力的羥基自由基。在羥基自由基的作用下，廢水中難生物降解有機物的結構被破壞，轉化為小分子有機物。然后廢水進入Fenton絮凝池，投加廢堿，將廢水的pH調節至7~8，然后投加PAM助凝劑，廢水中形成氫氧化鐵沉淀物，吸附廢水中殘留的重金屬離子。然后廢水進入Fenton沉淀池進行泥水分離。沉淀池出水自流入緩沖池中。緩沖池廢水泵送至曝氣生物濾池。曝氣生物濾池集生物氧化、生物絮凝及過濾截留于一體，可有效地去除廢水中殘留的有機物和銅。曝氣生物濾池出水至清水池，然后自流到排放口進行排放。
清水池儲存一部分深度處理后的廢水用于BAF反沖洗。銅在BAF中不斷被吸附積累，通過對BAF進行反沖洗，把吸附的銅洗脫回流到調節池2，再通過化學沉淀進行去除，使BAF中Cu濃度保持在較低水平。
本工藝主要處理單元，污染物去除情況如表2所示。
4、結論
PCB生產用水量大，廢水污染物種類多，成分復雜，處理難度較大。2015年8月20日起廣東省開始執行《電鍍水污染物排放標準》(DB44/1597-2015)，對PCB廢水排放提出了更嚴格的要求，使得我省線路板廢水的處理面臨更嚴峻的考驗。尋求處理高效、運行穩定、處理成本低、使各污染物達到排放要求的處理工藝變得十分必要。本設計以某公司PCB廢水為對象，結合PCB廢水 >
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