隨著工業化的不斷進步，工業生產中產生的工業廢水也隨之增加。近年來，我國相繼出臺多項政策用以指導全國的水污染防治、工業廢水處理等工作，特別是“水十條”發布以來，行業相關政策密集出臺為工業廢水處理行業提供了良好的外部政策環境。國家在頒布相關工業污染物排放新標準后，傳統處理技術難以適應新的排放要求。因此，需要對各工廠處理工藝進行提標改造，尋求更加高效低能的新型處理工藝是各工業廢水行業的迫切需求。

　　交替式移動床生物膜反應器(Alternatingmovingbedbiofilmreactor，AMBBR)是基于MBBR基礎上的一種改進裝置，根據不同的水質特點和污染物特性，采用厭氧與好氧組合，可實現高濃度廢水的集中處理。通過投加高度親水懸浮填料和高效特異性菌種，使得在填料表面形成好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物和藻類的生態系統，使參與凈水反應的微生物種類、數量增多。同時，通過對工藝運行參數的調控優化和特定功能優勢菌種的馴化培養，使系統耐沖擊高、穩定性強、可操作性好，提高了廢水處理效率，增強了該工藝的廣泛適用性，具有建設費用和運行成本低等特點。

　　1、關鍵技術及其持點

　　在設計方面串聯與并聯結合，厭氧與好氧交替，實現全方位的高效運行，利用反硝化菌膜和硝化菌膜在同一載體上的特點，實現同步硝化反硝化反應，有效降低系統內部的碳、氮含量。AMBBR反應池可按設計要求變化其池體的厭氧與好氧反應器部分比例，工藝中厭氧污泥濃度為500〜1000mg/L，好氧污泥濃度為4000〜6000mg/L，COD容積負荷為0.2~0.6kg/(m3-d)，出水可達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)和各類行業廢水排放標準。

　　2、推廣應用

　　通過對北方某發酵類制藥公司污水處理廠的工藝進行改進，采用AMBBR中的好氧單元處理發酵類制藥廢水效果發現，AMBBR中懸浮填料可通過截留作用、膜的吸附作用將懸浮污染物截留于反應器中并充分降解，同時含有發色基團的大分子污染物首先被截留并被填料上附著的生物膜吸附。因此，說明AMBBR對懸浮固體濃度(SS)和色度具有較好的處理效果。圖1為試驗裝置圖。

　　試驗采用連續進水，填料的填充比為30%，控制溫度為22-C〜26°C、DO為2~4mg/L，水力停留時間為16h，掛膜周期為30d左右。SS和色度的平均去除率分別為76.63%、22.32%，比原有CASS工藝分別高出約10%和7%左右。

　　包鋼焦化廠以AMBBR為基礎進行工藝組合，采用厭氧+好氧相結合工藝對焦化廢水處理提標改造，針對焦化廢水污染物濃度高，成分復雜等特點，AMBBR可有效去除焦化廢水中總酚、硫氧化物和氧化物等主要污染物，同時掌握了主要污染物降解的優勢菌。圖2為試驗裝置圖。

　　試驗控制總進水負荷為60mL/min，溫度20"C-35"C，pH值8~9。對總酚、硫氧化物和氧化物去除率分別為96.62%、94.45%和96.32%。Thauera(陶厄氏菌屬)、Ottowia，unclassified_o_Rhizobiales(根瘤菌屬)和Thiobacillus(硫桿菌屬)為系統中苯酚、SCN和CN的降解優勢菌。

　　某工業園區內污水處理廠原有處理工藝不能滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)，尤其是COD、氨氮的去除不能達標，二期工程采用AMBBRI藝進行提標改造。圖3為試驗裝置流程圖。

　　試驗采用厭氧+好氧組合工藝，相較于污水廠原有工藝，對COD、NH3-N的去除效率分別提升了10%、12%左右，出水符合《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)的一級A標準。

　　項目前期中試實驗和投產運行研究中，積累了大量長系列檢測數據及現場運行參數。大量中試實驗積累的研究為本項目在不同類型的工業廢水處理中的推廣應用奠定了實踐基礎和理論依據。( >

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