某電子材料有限公司主要以丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、過硫酸銨、尿素、乳化劑和氨水等為原料生產水溶性膠黏劑，在生產過程中會產生水溶性膠黏劑廢水，該廢水有機物含量較高、成分復雜、可生化性較差且間歇排放，屬較難處理的工業廢水。基于該生產企業的-求及相關的研究成果，并根據該廢水的水質特點，確定采用Fenton氧化+混凝沉淀+UASB+生物濾池的組合工藝對其進行處理。
一、工程進出水水質和水量
廢水主要來自膠黏劑生產用軟水制備樹脂再生廢水、聚合反應釜及乳化缸清洗廢水、地面和設備清洗廢水，廢水總量大約為120t/d。處理出水水質需達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的三級標準(氨氮執行二級標準)。工程進出水水質如表1所示。
二、處理工藝流程
廢水處理工藝流程如圖1所示。
廢水首先進入調節池均和水質水量，然后經提升泵1進入Fenton池，通過加藥裝置1加入硫酸亞鐵和雙氧水進行Fenton氧化預處理，以提高廢水的可生化性。Fenton池出水自流進入混凝沉淀池，通過加藥裝置2加入NaOH、PAC和PAM進行絮凝沉淀反應，去除部分COD和大部分SS。混凝沉淀池出水自流進入中間池，在中間池內進行混合、均化，然后經提升泵2進入UASB，進行厭氧分解，去除大部分COD及部分氨氮。UASB出水進入生物濾池，通過好氧微生物的作用進一步去除污染物。生物濾池出水進入貯水池，部分出水作為生物濾池反沖洗用水，反沖洗出水回流至調節池，其余出水經標準排口排放至園區污水處理廠。來自混凝沉淀池、UASB的污泥排入污泥池，沉淀濃縮后上清液回流至調節池，濃縮污泥用脫水機壓濾脫水，干污泥委外處置。調節池、生物濾池由工藝鼓風機提供所需的空氣，反洗空氣由反洗風機提供。
三、主要構建物
主要構建物及設計參數見表2。
四、工程調試及運行結果
4.1 工程調試
4.1.1 預處理調試
在廢水處理工程設計階段對廢水進行了Fenton氧化小試實驗，綜合考慮排放-求及運行成本，最終確定了Fenton氧化的最佳條件，即在Fenton池內通過加酸調節廢水pH至3~4，然后加入質量分數為0.25%的硫酸亞鐵和質量分數為0.5%的雙氧水，攪拌反應2.5h后，加堿調節pH至8左右。在混凝沉淀池內加入質量分數為0.1%的PAC和質量分數為0.0025%的PAM。通過預處理，提高了廢水的可生化性。預處理后出水COD平均為3520mg/L，氨氮平均為30.1mg/L，COD、氨氮去除率分別為36%、42.1%。
4.1.2 UASB調試
UASB污泥選用城市污水處理廠脫水后的消化污泥，含水率約為80%。UASB有效容積為480m3，投加消化污泥量按20kg/m3，干污泥總量為9.6t，濕污泥量約為48t。UASB投加污泥后進行35d的馴化。調試過程初期，COD容積負荷控制在0.3~0.5kg/(m3•d)，由于廢水缺磷，按照m(COD)：m(N)：m(P)=100：5：1適當投加磷營養源。定期監測COD和VFA，當COD去除率達到80%時，逐步提升負荷，直至設計負荷0.88~1.3kgCOD/(m3•d)，后續進水COD逐漸提高至5500mg/L。經過2個半月的時間，完成UASB調試，HRT為36h。之后進入穩定運行階段，出水COD平均為635mg/L，COD去除率為82%左右。
4.1.3 生物濾池調試
生物濾池共4格，并聯運行，所加填料為球形陶粒，濾料層厚度為3.0m，填料體積為30m3。生物濾池采用自然掛膜法，按照設計風量的50%對生物濾池進行曝氣，同時按照設計流量的20%進行進水。濾池在連續悶曝24h后開始進水，并控制進水COD保持在300~350mg/L，DO在2.5mg/L左右，進水COD負荷在3.5~4kg/(m3•d)。然后按廢水量的10%逐步增加進水量，同時增大曝氣量，監測COD濃度的變化情況，并觀察生物膜的生長情況。在生物濾池運行一段時間后，需-采用氣水聯合對濾池進行反沖洗，氣洗強度為10~15L/(m2•s)，水洗強度為4~5L/(m2•s)，反沖洗時間控制在15min左右。每隔3~5天需-進行1次反沖洗，反洗出水回流至調節池。穩定運行后，出水COD平均為350mg/L，氨氮平均為22.4mg/L，COD、氨氮去除率分別為44.9%、22.7%。
4.2 運行效果
廢水處理工程建成后，經過3個月調試達到了設計負荷，運行情況良好，處理出水可以達到污水處理廠進水接管標準。穩定運行4個月后，進行竣工驗收，某監測公司對工程出水連續監測5d，表3為5d檢測的平均值。
運行結果表明，經Fenton氧化和混凝沉淀預處理后，出水COD為3520mg/L，預處理COD總去除率為36%，達到了比較好的效果。Fenton氧化可將大分子有機物轉化為小分子有機物，B/C由原來的0.18提高至0.35，提高了廢水可生化性，保證了后續生化處理工藝的有效運行。整個系統的COD總去除率達到93.6%，出水COD平均為350mg/L，對于COD的去除，UASB和生物濾池的生化處理起了主導作用。
廢水經預處理后，氨氮有一定的降解，預處理氨氮總去除率為42.1%。由于反應中生成的•OH具有強氧化性，在氧化降解有機物的同時氧化了氨氮。UASB對氨氮沒有明顯的去除效果，氨氮濃度基本保持不變。生物濾池對氨氮有一定的降解效果。整個系統的氨氮總去除率達到56.9%，出水氨氮平均為22.4mg/L，對于氨氮的去除，物化預處理起了主導作用。
廢水經預處理后，SS明顯降低，SS去除率為75.7%。整個系統的SS總去除率達到89.5%，出水SS平均為315mg/L，處理效果較好。
五、技術經濟指標
本項目為某電子材料有限公司的新建廢水處理項目，總投資共計199萬元。不計折舊費，運行費用主要包括電費、藥劑費及污泥處置費、人工費。平均日電耗約442kW•h，電價以0.8元/(kW•h)計，則需電費2.94元/m3，在運行中需-加酸、氫氧化鈉、PAC、PAM、硫酸亞鐵和雙氧水等藥劑，藥劑費用約為3.0元/m3，產生干污泥(含水率80%)約60kg/d，需污泥處置費0.2元/m3，人工費為0.66元/m3，運行費用合計約為6.8元/m3。
六、結論
水溶性膠黏劑生產廢水水質波動大，可生化性差，經Fenton氧化+混凝沉淀+UASB+生物濾池的組合工藝處理后，最終出水COD平均為350mg/L，氨氮平均為22.4mg/L，SS平均為315mg/L，各項指標均滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的三級標準(氨氮滿足二級標準)。該工藝運行穩定，污染物去除效果顯著，運行成本約為6.8元/m3。( >
如需要產品及技術服務，請撥打服務熱線：13659219533
選擇陜西博泰達水處理科技有限公司，你永遠值得信賴的產品！
了解更多，請點擊m.qsphotos.com
