一、污水處理廠主要設備及工藝

　　污水處理廠設備主要分為水處理和泥處理兩大部分，工藝分為物理凈化、生物凈化和化學凈化三種類型。物理凈化設備多以格柵為主，分為粗格柵和細格柵，主要用來隔離較大固體類雜物。生物凈化是通過各種厭氧菌、好氧菌來分解水中的磷、鉀等，化學凈化則通過添加一些藥劑，使水中的其他雜物得到清理和凈化。在污水處理的過程中，會產生沼氣等可燃清潔能源氣體，可以用來發電，日常使用等。

　　整體設備種類多、涉及面廣，多以泵類、攪拌器、格柵、濃縮機、刮泥機為主，沼氣處理單元、脫硫塔、發電機、電動閘閥為輔。在工作區域內有通風除臭、空調、火災報警及自動控制系統、照明等相關公用設備。

　　二、污水處理廠設備及安裝

　　污水處理廠設備特點是位置分散、控制點多、多是單臺設備。控制點多以標高，縱橫基準線為主，電氣多以二次保護，防水，防腐，校線為主。水處理階段設備以水泵(功率1.5~125kW)、粗細格柵、刮泥機、紫外線消毒器、各類儀表、攪拌器為主，數量較多。污泥處理部分包含絮凝劑添加器、螺旋給料器、帶式濃縮機、泥泵、熱交換器、脫硫塔、沼氣存儲罐、沼氣發電機等。設備安裝多數通過化學錨、二次灌漿的方式固定，單體最重設備帶式濃縮機約6.5t，單體最高設備是消化池攪拌器約26m，安裝難度適中。本項目采用DCS系統，在主控室設置主監控平臺，通過對項目主要數據和關鍵數據的采集達成集中式分析和分布式處理，完成對項目的遠程監控，提高了項目運行的穩定性。

　　三、水泵、閘門、攪拌器、泥處理、加藥設備的電氣安裝調試

　　由于污水處理廠的設備多為水下運行作業，所以對電纜施工工藝在后續的防水有較高的要求。在電纜敷設時要注意以下問題：

　　(1)將電纜與吊索固定但不可直接接觸，防止在設備長期運行過程中產生的震動使得電纜與吊索摩擦，對電纜造成損傷。

　　(2)不可將電纜作為承重吊索，且保持電纜一定的松弛度與張進度，充分保證電纜不會隨設備震動而造成損傷。

　　(3)如若電纜過長或規格過大可采用專用電纜網套進行保護固定，在適當高度做吊點，將電纜網套固定于吊點以避免電纜與吊索的直接接觸。

　　(4)特別注意的是在污水或水處理等重腐蝕環境中采用不銹鋼網套。

　　(5)電纜也不可在地面或設備工作區域預留過長，以防止電纜被設備吸入或刮傷。

　　(6)電氣線路應由電工按照電氣圖紙接線圖施工，并按照當地的安全規程操作。

　　(7)將電纜封頭去除，再用適當規格的電纜接線端子套上壓緊，保證牢固可靠，并按規定的接線方式接線。

　　調試時要求：

　　(1)在設備電動前，檢查電源線接線、控制線接線，避免反相、虛接、錯項等基本接線問題，嚴格按照設備廠家提供的圖紙和技術要求等執行。

　　(2)檢查接地電阻是否合格，用500V兆歐表測量，不得低于2MΩ。

　　(3)注意設備標牌上的參數，并將額定電壓頻率與主電壓頻率進行比較。在電壓相差較大時不得啟動電機。

　　(4)檢查電纜的外保護套，不得有任何損傷、破皮痕跡。

　　(5)檢查水泵的保護裝置，保證其接線的正確性：

　　①檢查水泵側機械密封的導葉內油水信號探頭(正常情況下阻值為無窮大);

　　②監測三相繞組的過熱保護探頭(正常阻值為0，即接通狀態);

　　③監測電纜接線腔密封的滲漏傳感器(正常情況下阻值為無窮大);

　　④監測電機側機械密封的滲漏浮球傳感器(正常情況下阻值為無窮大);

　　⑤檢查控制器接線是否與圖紙一致，是否有虛接、錯接;

　　⑥在無水條件下，電機瞬時通電，保證其轉向與轉向標志一致;

　　⑦濃縮機試運轉前應檢查電機、傳動軸等臨時固定件是否拆除。

　　四、刮泥機安裝及調試

　　鑒于污水處理廠設備種類較多，通用性較強，刮泥機屬于污水處理廠的特有設備，以此展開。刮泥機在市面上較多，大致分為輻流沉淀池周邊傳動刮泥機、輻流沉淀池中心傳動刮泥機、平流沉淀池桁車式刮泥機、平流沉淀池鏈傳動式刮泥機。本工程采用的是平流沉淀池鏈傳動式，其主要由過橋、溢流堰、傳動裝置、穩流筒、集泥槽、吸泥裝置、浮渣收集和排除設施、輸電裝置等組成。待處理的水從進水口進入，通過穩流池均流進入沉淀池，然后向四周擴散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，吸泥管根據連通管原理，利用水位差將池底活性污泥沉淀物排入集泥槽，再通過虹吸管進入中心泥罐，由排泥管排出，同時池中浮渣在對數螺線撇渣裝置工作下刮集至排渣斗而排出池外。

　　刮泥機的電氣安裝要求如下：

　　(1)電纜敷設時(主要是控制線)，注意刮板運行的方向和位置，防止刮蹭到線纜。

　　(2)驅動單元安裝。按照設計平面圖安裝電機，然后按相關規范和當地要求進行電纜和電機的敷設與安裝。

　　(3)超負荷傳感器安裝。參照圖紙，根據電機實際位置做適當調整，確保限位栓能正確的觸發信號，并確保其行程不會對電線造成損傷。

　　(4)運行偏差監測系統安裝。在傳感器安裝時，保證鏈輪與傳感器探頭間距為9±6mm，保證接線極性符合Namur style sensor傳感器的要求。

　　(5)齒輪運行監測系統的安裝。安裝時注意線纜的綁扎位置，不得與刮泥機的行程干涉，并保證接線極性符合Namur style sensor傳感器的要求。

　　刮泥機調試：

　　(1)其基本項與前述水泵、攪拌器和閘門相同。

　　(2)按設計要求，檢查一次、二次回路接線的正確性；檢查配電箱內元器件有誤外觀損壞等現象。

　　(3)初始化系統的啟動。在啟動前，檢查預防措施，預啟動操作手冊，啟停單元是否正常。啟動后，監聽設備運行應當平滑靜音，如有噪聲請立即關停檢查。保持設備正常運行一周。建議設備廠家工程師或代理商工程師在場。

　　(4)監測電機運行溫度、轉速、電流、電壓等參數是否符合設計要求。

　　(5)運行正常后，根據工藝要求調整齒輪箱轉速以滿足設計要求。

　　在實際的安裝和操作過程中，要嚴格審查設備圖紙及工藝圖紙，對照相關設計要求，找出關鍵控制信息，在施工過程中重點監控，并確保安裝質量。理清整體工藝流程，確保安裝過程嚴格符合工藝。對于不同的供應商制造，設備在具體工藝上會有特殊要求，應視情況作出相應的對策和安裝調試方法。在調試前，清理池底雜物，慢速運轉，觀察刮板與池壁距離，防止刮板損壞。監測電機、變速箱運轉速度、溫度、電壓、電流等參數，測量力矩參數，做好記錄。發現有超負荷情況應及時停機檢查刮板、鏈條、傳動輪、電機等部件是否有卡阻、栓塞等現象，及時排查，處理完后重新啟動。

　　五、結語

　　在工業化步伐大力發展的今天，環境對新工藝、新技術、新設備、新能源的改革要求已越來越迫切，應當不斷地學習和改進，以技術為依托，拓寬思路，緊緊地抓住工業革命這一機遇。( >

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