一、基本原理

　　污泥底泥聯合高溫燒結制備陶粒技術是利用不同類型固體廢物之間的銜接互補作用，將多種廢物統籌控制，協同處理，通過―以廢治廢，實現城鎮固體廢物最大限度的資源化。此技術完全以污泥、底泥、粉煤灰等廢物為原料，通過配方優化與工藝調整，采用干法液壓成型和分段溫控連續式雙推板燒結爐，制備水處理人工陶粒濾料或建筑輕骨料。經檢測，產品性能可滿足不同要求，生產工藝過程中污染物均達標排

　　二、工藝流程

　　燒結制備陶粒的流程為―熱風干燥—物料粉磨—混合上料—造粒成型—高溫燒結—除塵脫臭‖。具體如下：

　　1、首先將原料干燥處理至含水率15%左右

　　2、將原料粉磨至細度200目

　　3、粉磨后的干燥污泥、底泥和粉煤灰按照配比混合均勻，干法液壓成型，形成粒徑5mm的均勻陶粒顆粒

　　4、設置預熱區間和燒結區間溫度，采用液壓推進系統進料，控制推送時間間隔，陶粒料球經過燒結爐各區間的預熱、燒結后出料冷卻，得到陶粒濾料或建筑輕骨料產品

　　5、干化和燒結過程中的煙氣經煙氣凈化系統的除塵脫臭達標排放

　　6、陶粒濾料可返回至污水廠使用及用于河道水環境整治，輕骨料可建材化利用

　　三、適用范圍

　　污水處理廠來水工業廢水占較高比例，污泥有機質含量較低，且污泥和河道底泥缺乏出路的城鎮

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