1 膜技術在滲濾液處理上的應用
經(jīng)過多年的摸索和實踐，膜技術在滲濾液處理方面的應用基本成熟。由于垃圾滲濾液成分復雜，針對不同的處理目的，微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透技術（RO）都得到一定的應用。
1.微濾。微濾（MF）是以壓力差作為推動力的膜分離技術，其本質(zhì)屬于篩分過程，主要通過溶液中微粒粒徑不同從而實現(xiàn)分離目的。微濾膜孔徑較大，一般為0.02～1.2µm，通常直接用平均孔徑表示其截留特性。在壓力差的作用下，粒徑小于膜孔的顆粒隨溶液通過微濾膜，粒徑較大的顆粒被截留，從而實現(xiàn)不同粒徑顆粒的分離。膜的截留方式主要包括：機械截留、吸附截留、架橋截留和網(wǎng)絡內(nèi)部截留。由于微濾膜的截留吸附特性，常被用于去除懸浮物、大的膠體和微生物等。
2.超濾。超濾（UF）是介于微濾和納濾之間，以壓力為驅(qū)動力的一種膜分離，膜孔徑在0.001～0.1µm之間。在一定壓力下，超濾膜能截留部分大分子有機物、膠體和微粒，通常其截留相對分子質(zhì)量在1000～300000。根據(jù)超濾膜孔徑對雜質(zhì)進行物理篩分作用，超濾去除處理液中的部分大分子物質(zhì)、膠體和微粒等，從而達到分離、濃縮和凈化的目的。
3.納濾。納濾（NF）是介于超濾與反滲透之間的一種特殊的膜分離技術。納濾膜在分離的過程中表現(xiàn)出兩個特征：一是NF膜孔徑較小，為0.001～0.01µm，對相對分子質(zhì)量數(shù)百的小分子也有較好的分離效果，其截留相對分子質(zhì)量在200～1000；二是膜表面帶有電荷對不同電荷和價態(tài)的陰離子存在不同的Donnan電位效應。根據(jù)納濾膜的分離特性，對不同價態(tài)離子表現(xiàn)出不同的截留能力，對于高價金屬離子的去除率高達98%以上，對于二價金屬離子的去除率也高達95%以上。基于納濾膜分離技術有高透水性以及對有機物、金屬鹽和膠體粒子的高截留性，納濾技術已廣泛應用于制藥、化工、食品工業(yè)，尤其是污水以及滲濾液處理領域
1.物理化學處理法。（1）吸附法。吸附劑主要用于脫除滲濾液中難降解的有機物、金屬離子和色度等。目前應用較為普遍的吸附材料是活性碳。采用序列間歇式反應器處理滲濾液，在曝氣率為1 L•min-1和接觸時間5.5 h的條件下，PAC-SBR對COD、色度、NH3-N和TDS的去除率分別為64.1%，71.2%，81.4%和1.33%。（2）微波法。微波法處理垃圾滲濾液也是國內(nèi)外學者研究的一個熱點。采用微波-活性炭-Fenton催化氧化預處理垃圾滲濾液。經(jīng)微波功率300 W條件下預處理之后，組合工藝對垃圾滲濾液中COD、氨氮、SS和濁度去除率分別達到68.22%，78.08%，78.55%和99.02%，顏色由黑褐色去除為接近無色，BOD5/COD由0.21提高到0.45。（3）MAP沉淀法。磷酸銨鎂沉淀法（MAP）具有不受溫度限制，反應時間較短、工藝簡單、不產(chǎn)生具有臭味和毒性的氣體等優(yōu)點，還可以有效去除垃圾滲濾液中的氨氮，另外，沉淀物中含有氮、磷等具有肥效的元素，可用來做多種植物的復合肥。（4）超聲波。其原理是利用超聲波使溶液產(chǎn)生5 000 K高溫以上的氣泡及強氧化性的自由基，使絕大部分有機物得到完全的降解，特別適用于有毒難降解有機物。超聲波技術由于具有簡便、高效、少污染的特點，近來已受到國內(nèi)外研究者的關注，并開始用于處理垃圾滲濾液。（5）混凝法。混凝沉淀法是通過向廢水中投加混凝劑，使廢水中的懸浮物和膠體聚集形成絮凝體而沉淀，然后再加以分離。用FeCl3處理COD濃度為5 350 mg•L-1的垃圾滲濾液時，投加1.5 g•L-1氯化鐵的COD去除率達80%。（6）膜分離技術。膜處理是以壓力差（也稱透膜壓差）為推動力的膜分離過程，在膜兩側(cè)施加一定的壓差時，可使一部分溶劑及小于膜孔徑的組分透過膜，而微粒、大分子、鹽等被膜截留下來，從而達到分離的目的。
2.生物處理法。生物處理法具有處理效果好、運行成木低等優(yōu)點，是目前滲濾液處理中采用最多的方法，包括好氧生物處理法、厭氧生物處理法及厭氧-好氧聯(lián)合處理法。（1）好氧處理法。滲濾液好氧生物處理能夠有效降低中的BOD、COD和氨氮。采用IBAF（固定化微生物曝氣生物濾池）處理滲濾液，COD和氨氮去除率分別達到98.3%和99.9%。（2）厭氧處理法。厭氧生物處理可提高污水可生化性，有機負荷高、有能耗少、抗毒性能高、污泥產(chǎn)率低的優(yōu)勢，適合處理磷含量低、有機物含量高的滲濾液。用UASB-MBR工藝處理滲濾液的研究中發(fā)現(xiàn)，COD和TNK的去除率都大于90%，可生物降解的有機物去除率達到99%，BOD5含量超過8 000mg•L-1的滲濾液，經(jīng)UASB-MBR工藝處理后降低到50 mg•L-1。
（3）厭氧-好氧生物處理結(jié)合。單獨采用厭氧法對有機物氧化不徹底，而且很難去除氨氮。因此，一般采取厭氧-好氧組合工藝，提高處理效率。使用UASB-好氧塘處理滲濾液（升流式厭氧污泥床UASB）。原滲濾液COD為45 000~90 000 mg•L-1，經(jīng)過處理，厭氧池、好氧池和總系統(tǒng)中COD的去除率分別為57%~87%，35%~70%和66%~94%。
3.土地法。土地處理法在滲濾液的處理中應用比較少，主要是因為該法容易對土壤和地下水造成污染。目前，用于垃圾滲濾液處理的土地法主要是回灌法和人工濕地法。（1）回灌法。垃圾滲濾液的回灌可以提高填埋場內(nèi)垃圾的含水率，增強微生物的活性，提高沼氣產(chǎn)生量，加速有機物的分解和垃圾中污染物的溶出。
采用回灌技術處理城市生活填埋場滲濾液，結(jié)果表明，滲濾液的回灌對滲濾液中CODcr和NH4+-N均有一定的去除效果。同時在垃圾填埋層及覆蓋層的作用下，回灌對色度有較好的處理效果。（2）人工濕地法。用地下流動式的畦畔莎草人工濕地處理滲濾液，典型物質(zhì)去除效果顯著。研究用人工濕地處理含氮和細菌很高的滲濾液。結(jié)果表明：在溫度30℃和水力停留時間為8 d的條件下，BOD5，TN、大腸桿菌和Cd的去除率分別為91%，46%，99%和99.7%。
3 滲濾液處理發(fā)展方向
1.提高滲濾液處理率。我國大部分城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)已經(jīng)建設滲濾液處理工程，但由于各種原因，有相當一部分滲濾液處理設施的處理能力達不到設計規(guī)模，還有一些城市根本就沒有建滲濾液處理設施，這些未經(jīng)任何處理的滲濾液原液進入城市污水處理廠，增大了污水廠的負荷，甚至導致污水廠出水水質(zhì)不能達標排放。從保護環(huán)境的角度出發(fā)，今后應繼續(xù)加強滲濾液處理設施的建設，提高滲濾液處理率，確保所有的滲濾液經(jīng)過處理后達標排放。
2.節(jié)省能耗。目前我國采用的滲濾液處理技術最大的缺點是能耗高，高的電耗帶來的是高昂的運行成本，一方面給地方財政帶來巨大的壓力，另一方面也不符合我國的節(jié)能減排政策，節(jié)省能耗是未來滲濾液處理發(fā)展的重點。
3.開發(fā)新工藝。相比于其他行業(yè)污水處理，應用于垃圾滲濾液處理的成熟可靠工藝較少，目前普遍得到認可的僅有“生化處理+深度處理”工藝，其他如“芽孢桿菌—高效生物處理+催化氧化”工藝和“高效蒸發(fā)處理”工藝也有應用，但工程實例較少。
博泰達垃圾滲濾液處理工藝應具有簡單化、多樣化、成本低的特點，且要適應各種外部條件的變化。進一步完善垃圾滲濾液處理相關的標準、規(guī)范。提高滲濾液處理國產(chǎn)化設備占有率。繼續(xù)探尋解決濃縮液難于處理的難題。
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