1、改造設想

　　1.1 技術方案

　　含汞處理工藝優化是在原有工藝流程圖基礎上進行改進，選用的除汞技術為兩級沉淀、兩級過濾工藝，并采用新型的復合除汞劑。復合助劑的添加，有效減少HgS與過量的硫離子的碰撞概率，保證汞的形態轉化效果，避免可溶性汞離子生成，提高汞的分離效率。對產生的污泥采用板框壓濾工藝方法，有利于含汞污泥的回收處理和壓濾后廢水的回用。

　　1.2 技術要求

　　(1)含汞污水處理量：6m3/h。

　　(2)處理后水質指標：pH值6~9，汞離子質量濃度≤0.003mg/L

　　1.3 工藝流程

　　VCM轉化工序產生的含汞廢堿水先進行中和處理后，加入除汞劑通過化學反應形成含汞沉淀物經沉降槽沉降，從而去除廢水中汞離子，減少其對環境的污染。其次是通過沉降和過濾除去懸浮物。處理后達標的含汞廢水由放流水槽出水泵輸送至污水處理站。沉降槽中沉淀污泥定期排至污泥儲槽，污泥經板框壓濾機脫水壓濾后產生污泥濾餅裝袋轉運至含汞危廢暫存庫臨時儲存，待有資質廠家回收處置。

　　整個工藝過程共分為中和處理、化學除汞處理、混凝沉降處理、精密過濾處理，污泥壓濾處理5段處理工藝。

　　工藝流程見圖1。

　　2、實施效果

　　2.1 廢水水質分析

　　根據操作規程要求送樣頻次為1次/天，抽查2019年4月22日至5月21日1個月分析數據統計，汞質量濃度最大值為0.0029mg/L，最小值為0.0002mg/L，平均汞質量濃度為0.001mg/L，分析結果達到設計要求

　　為對比分析結果可靠性，經委托第三方甘肅綠創環保科技有限責任公司監測，連續分析3天共10個樣品，處理后含汞廢水分析結果為：pH值，7.75-8.24(指標6-9)；汞質量濃度，0.0018?0.0028mg/L(指標≤0.003mg/L)，均在指標范圍內。

　　2.2 技術指標完成情況

　　(1)含汞污水處理量6m3/h。

　　(2)通過公司監測數據和第三方監測結果顯示，處理后含汞廢水汞含量指標滿足《燒堿、聚氯乙烯匸業污染物排放標準》(G1315581—2016)新標準的要求。

　　2.3 工藝優化技術

　　(1)該工藝技術自動化程度高，中和過程采用PLC遠程操作調節閥開度來控制加酸量，實現現場無人操作。

　　(2)廢水處理過程中投加藥劑為均為液態，采用計量泵連續投加方式。利用PLC連鎖控制，計量泵與進水閥門連鎖，進水同時啟動加藥計量泵，連續投加處理。

　　(3)對污泥采用板框壓濾，濾餅水分干。

　　3、結語

　　(1)含汞廢水處理裝置2019年1月份投運以來，設備故障率低，工藝運行穩定，含汞廢水處理后汞含量低于指標要求。含汞廢水處理裝置采用連續加藥處理工藝，整體運行效果良好。

　　(2)運行后，自動化程度高，減輕了員工的勞動強度，減少汞污染，改善了周圍環境。

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