純化水系統的停運維護方式匯總

發表時間：2020-12-07 16:38:23 閱讀次

純化水設備主要應用于藥品、食品、化妝品、保健品、醫療器械等行業。在設備使用的過程中，當節假日或因生產任務調整時，設備需要長期停止運行或短期運行。良好的維護保養方式，不僅可以避免純化水設備停運時的微生物滋生，也確保設備停運期間不受損壞。

下面博泰達技術工程師為大家介紹純化水設備不同情形下的停運維護方式。

一、預處理的停運保護

短期停運（7-30天）：設備采用間隔運行方式保養維護。每3-5天開啟自動產水模式運行30-60分鐘。再運行時需先進行預處理的正反清洗，進行巴氏消毒。

長期停運（30-180天）：設備采用排空方式保養維護。需將多介質過濾器與活性炭過濾器正反洗清洗干凈。為避免軟化樹脂在停產期間造成脫水損壞和滋生微生物，軟化器樹脂再生后采用飽和食鹽水浸泡。完成后關閉各過濾器進、出水閥。再將原水罐內水排空，松開管道各連接處，將預處理管道內的水排盡，管道用壓縮空氣吹掃至無殘留水，連接好后關閉所有進、出水閥。

長期停運時間超過180天，應將各過濾器內的濾料排空并清洗干凈。

二、反滲透系統的停運保護

短期停運（7-30天）：設備采用間隔運行方式保養維護。每3-5天開啟自動產水模式運行30-60分鐘。再啟動時需先進行低壓沖洗1-2小時。

長期停運（30-180天）：利用CIP系統對反滲透系統進行徹底的化學清洗，再將1%的亞硫酸氫鈉溶液打入系統內并封閉系統（亞硫酸氫鈉溶液配置最好采用反滲透產水），27℃以下每30天沖洗一次并更換保護液，在27℃以上每15天1次，再次啟動系統時，排盡系統內氣體，在低于正常給水壓力50%的進行低壓沖洗。

長期停運時間超過180天，應將反滲透膜從系統內拆出，利用1%的亞硫酸氫鈉溶液單獨浸泡保存。反滲透系統利用反滲透產水清洗干凈膜殼內部后。將反滲透系統管道內的水排盡，管道用壓縮空氣吹掃至無殘留水，連接好后關閉所有進、出水閥。

三、EDI系統的停運保護

短期停運（7-30天）：設備采用間隔運行方式保養維護。每3-5天開啟自動產水模式運行30-60分鐘。再啟動時需先進行低壓沖洗1-2小時。

長期停運（30-180天）：利用CIP系統對EDI系統進行徹底的化學清洗，再將EDI系統在再生后關閉EDI的進、出水閥。避免樹脂干置。

四、分配系統的停運保護

拆掉純化水儲罐上的呼吸器，安裝好儲罐呼吸器出口隔膜閥，并打開閥門。呼吸器濾芯應清洗、烘干、密封儲存。

開啟車間純化水各使用點閥門，開啟純化水儲罐排盡閥，將純化水儲罐及管道內殘留水全部排盡。

從靠近制備系統出口端關閉制備系統到PW儲罐的閥門，從最遠使用點反充壓縮空氣吹干，從各使用點依次排氣吹掃后關閉用水點閥門。