1超濾膜技術(shù)
1.1技術(shù)特點(diǎn)
超濾膜技術(shù)是一種膜透過溶液過濾、分離、濃縮技術(shù)，在壓力作用下，溶液中的小分子量溶質(zhì)、溶劑能夠穿過超濾膜上的微孔，大分子溶質(zhì)、雜質(zhì)、藻類、病毒則將被滯留在膜另一側(cè)。超濾膜技術(shù)清潔效率高于其他水處理工藝，整體處理效果以及質(zhì)量有著明顯的優(yōu)勢(shì)，在環(huán)保工程水處理中的應(yīng)用，能夠進(jìn)一步減少水處理過程中化學(xué)藥劑的用量，在控制了水處理成本的同時(shí)也有效防范了水處理造成的各種二次污染。超濾膜技術(shù)水處理操作使用比較簡單，只有打開和暫停兩種控制狀態(tài)，運(yùn)行過程中酸堿性以及化學(xué)穩(wěn)定性良好，在各種行業(yè)以及應(yīng)用場景水處理中的應(yīng)用適應(yīng)性都比較好。超濾膜技術(shù)的高溫耐受性能也非常優(yōu)異，最高有效工作溫度可達(dá)到150℃，較高的耐高溫性能為水殺菌消毒處理提供了條件。超濾膜技術(shù)在一定pH值范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定工作，但是強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液中的凈化效果一般。
1.2應(yīng)用情況
和其他環(huán)保工程水處理技術(shù)相比，超濾膜技術(shù)的處理精確度更高，能夠有效過濾膠體物質(zhì)中99.99%以上細(xì)菌以及其他有害物質(zhì)，能夠滿足各種對(duì)凈化程度要求非常高的應(yīng)用需求，現(xiàn)階段，在飲用水處理、造紙廢水處理、含油處理中的應(yīng)用效果均比較理想。近些年國家水資源浪費(fèi)以及污染溫度更加嚴(yán)重，蠕蟲、藻類、重金屬、化學(xué)污染、水生生物等各種水體污染都嚴(yán)重威脅到群眾飲水以及工業(yè)用水安全。超濾膜技術(shù)在飲用水凈化中的應(yīng)用，能夠有效脫除藻類、蠕蟲、微生物病菌、有機(jī)污染物，能夠滿足處理標(biāo)準(zhǔn);用于處理造紙行業(yè)廢水，可以確保污水符合排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)回收更多的剩余產(chǎn)品以及再利用材料，并有效清除預(yù)濃縮漿液中的有害物質(zhì);用于含油廢水中的處理，則能夠處理分離沉淀等傳統(tǒng)方法不能分離的乳化油廢水，將水和水中的有機(jī)體分離開。
2超濾膜技術(shù)優(yōu)勢(shì)與弊端
2.1技術(shù)優(yōu)勢(shì)
①超濾膜技術(shù)運(yùn)用過濾膜對(duì)特定的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，過濾原理主要依靠物理作用。②相較于傳統(tǒng)的過濾膜，超濾膜技術(shù)采用更先進(jìn)、更可靠的過濾膜，污水處理效果得到有效改善，最重要的是能夠?qū)鹘y(tǒng)過濾膜不能過濾的雜質(zhì)進(jìn)行過濾。③目前的超濾膜技術(shù)多采用多層過濾膜進(jìn)行過濾，污水處理的效率和質(zhì)量得到顯著提高，同時(shí)提高超濾膜過濾的科學(xué)性和可靠性。④超濾膜具備較強(qiáng)的抗酸堿性，對(duì)于酸堿度較高的污水能進(jìn)行有效凈化，且能保持較高的耐久度，降低使用成本，提高企業(yè)效益。
2.2技術(shù)弊端
①就自來水廠對(duì)生活污水和工業(yè)廢水進(jìn)行處理為例，超濾膜技術(shù)一定程度上增加了處理成本，故在進(jìn)行水處理前，應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境，選取合適的水處理方案。若水硬度與無機(jī)鹽含量較高時(shí)多采用雙膜過濾。當(dāng)水質(zhì)一般，水處理工藝不復(fù)雜時(shí)，多采用超濾技術(shù)，有效降低凈水成本。但實(shí)際污水處理時(shí)，工序較為復(fù)雜，大多自來水廠優(yōu)先采用超濾技術(shù)，無疑增加了凈水成本。②運(yùn)用超濾膜技術(shù)進(jìn)行過濾時(shí)，需要外界給予足夠的壓力才能將雜質(zhì)推向過濾膜，因此良好的驅(qū)動(dòng)設(shè)備必不可少，但驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行無疑復(fù)雜了污水處理的工序，增加了污水處理的成本。因此在選用超濾設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格控制能源消耗情況，挑選能提供要求動(dòng)力，功率最小的設(shè)備。③在超濾膜應(yīng)用過程中，較易發(fā)生超濾膜污染，降低污水通過超濾膜的速率及凈水質(zhì)量，同時(shí)增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備能耗。污染情況較為嚴(yán)重時(shí)，必須采用化學(xué)試劑進(jìn)行消毒處理。
3應(yīng)用實(shí)踐建議
3.1開發(fā)新技術(shù)
超濾膜在長時(shí)間的使用過程中較易發(fā)生污染問題，污染后的膜會(huì)對(duì)水體造成二次污染。傳統(tǒng)的超濾膜清洗方案是添加化學(xué)藥劑進(jìn)行清洗，化學(xué)藥劑較易發(fā)生殘留，且清洗后的污水又需進(jìn)行處理，操作流程相對(duì)復(fù)雜。在對(duì)新超濾膜的開發(fā)過程中，應(yīng)有效提高超濾膜的抗污染能力，提高污水處理效率，降低水處理成本。
3.2開發(fā)有效清洗措施
在發(fā)生超濾膜污染時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)以往總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)對(duì)不同的膜污染問題進(jìn)行分類，并分別制定符合實(shí)際情況的清洗方案，在對(duì)超濾膜采取有效措施清洗時(shí)，要實(shí)時(shí)積累、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合科學(xué)的理論，制定標(biāo)準(zhǔn)的膜污染處理措施。避免適用化學(xué)試劑進(jìn)行超濾膜清洗，研發(fā)更加環(huán)保、高效、低成本的清潔劑或清洗方法，切實(shí)做到簡化清洗工序和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。此外還需對(duì)處理水質(zhì)進(jìn)行分析，根據(jù)分析水質(zhì)結(jié)構(gòu)，使膜在水處理中盡量減少被污染次數(shù)，并使被處理水質(zhì)達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3.3完善技術(shù)組合
水處理技術(shù)的大力發(fā)展給超濾膜技術(shù)的深化創(chuàng)造了機(jī)會(huì)，在水處理技術(shù)不斷發(fā)展的同時(shí)，繼續(xù)對(duì)超濾膜技術(shù)進(jìn)行完善和優(yōu)化。在進(jìn)行水處理時(shí)，需要分析處理后水體中殘存的分子類型，在處理過程中重點(diǎn)溶解對(duì)水質(zhì)造成破壞的有機(jī)物，并提高超濾膜對(duì)于無機(jī)鹽和直徑較小微粒的過濾功能。因此需要科研人員對(duì)于超濾膜技術(shù)整體組合進(jìn)行研究，積極推動(dòng)超濾膜技術(shù)的發(fā)展。并根據(jù)水質(zhì)的不同，設(shè)計(jì)最適用的超濾膜，以提高超濾膜在水處理中整體工藝水平。
4.1凈化飲用水
隨著人們生活節(jié)奏的加快，純凈水已然成為城市主導(dǎo)飲用水之一，但隨著污水排放的隨意，更多污染源的產(chǎn)生，水資源進(jìn)一步緊缺，人們對(duì)于安全可靠的飲用水更加渴求。超濾膜技術(shù)的出現(xiàn)給水處理帶來曙光，緩解了當(dāng)前的用水危機(jī)，超濾膜在水處理過程中安全、可靠，能對(duì)水中微量有害物質(zhì)和病菌進(jìn)行過濾，同時(shí)，也具備較高的凈化效率，能夠?qū)崿F(xiàn)在較短時(shí)間內(nèi)對(duì)大量飲用水進(jìn)行凈化。
4.2處理含油廢水
一般情況下，油質(zhì)污水主要存在三種情況：油質(zhì)漂浮于水面、油質(zhì)與水體混合、油質(zhì)為污水的乳化劑。不同狀態(tài)的油質(zhì)廢水，處理工藝截然不同。其中浮油和分散油較容易處理，運(yùn)用機(jī)械和物理方法進(jìn)行凝聚沉淀，并通過超濾膜和活性炭吸附進(jìn)行油水分離，將水中油質(zhì)含量降到最低。但對(duì)于油質(zhì)種類為乳化劑的情況，單純運(yùn)用物理方法進(jìn)行過濾和活性炭吸附并不能達(dá)到預(yù)先的效果，因此需要采用超濾膜技術(shù)將油性分子隔離在一側(cè)進(jìn)行集中處理，并分析油質(zhì)分子中的氧化物，制定專門的處理方案進(jìn)行處理，切實(shí)保證油質(zhì)污水處理的可靠性和高效性。
5結(jié)論
超濾膜技術(shù)的興起是科技發(fā)展和生產(chǎn)生活需求的必然，通過提高污水的循環(huán)利用率和降低污水處理成本，為拯救岌岌可危的稀缺水資源提供可靠的技術(shù)保障。雖然超濾膜技術(shù)在我國得到廣泛應(yīng)用，但目前依舊存在技術(shù)的不足與弊端，依舊不能否認(rèn)超濾膜技術(shù)的廣闊發(fā)展空間。加大水處理的科研力度是有效解決我國水資源供需不平衡問題的有效途徑，全面提高水處理技術(shù)水平不僅是對(duì)水資源的一種保護(hù)，更是人類對(duì)于自身的深刻認(rèn)識(shí)。
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