一、換熱站建設(shè)標準
1.換熱站站房建設(shè)標準
1.1 換熱站標準化建設(shè)的施工與驗收必須嚴格執(zhí)行CJJ28-2014城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范。
1.2根據(jù)建設(shè)項目供熱面積，換熱站位置選擇以有利于供熱管網(wǎng)合理布置為原則，盡量設(shè)在小區(qū)的中部位置。單套換熱機組供熱面積不超過10萬平方米為最佳。高層建筑室內(nèi)采暖系統(tǒng)分區(qū)需按現(xiàn)場地形和實際供熱參數(shù)綜合考慮，通常按10層劃分，各區(qū)配套獨立設(shè)備及管網(wǎng)進行供熱。
1.3換熱站的面積、凈高度及相關(guān)尺寸情況需滿足使用要求，分設(shè)設(shè)備間、控制間和供熱服務(wù)間。設(shè)備間內(nèi)單套換熱機組按使用面積不小于50平方米考慮，設(shè)備間內(nèi)必須干凈整潔，進、出通道暢通。地面為混凝土地面，地面刷淺藍色油漆，內(nèi)墻面刷內(nèi)墻涂料， 機組設(shè)備懸掛功能牌，門口設(shè)置擋鼠板。控制間按使用面積不小于12平方米考慮，配電室門刷防火涂料，要張貼配電室警示標志 ：禁止入內(nèi)（粘貼在配電室門口處，不可貼在門上）；當心觸電（粘貼在配電室內(nèi)配電柜下方）；配電室標識（粘貼在配電室門上方）。供熱服務(wù)間主要為供熱管理和服務(wù)準備，根據(jù)客戶服務(wù)標準要求設(shè)辦公室，面積不小于80平方米，內(nèi)設(shè)獨立衛(wèi)生間。換熱站凈高度不低于3.3米，站內(nèi)安置兩套及以上機組的凈高度不低于3.6米。
1.4 換熱站的建設(shè)盡量采用獨立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。應(yīng)合理預(yù)留管道基礎(chǔ)孔洞。
1.5 換熱站的供水、供電須滿足負荷要求。換熱站的供水（自來水）、供電接至換熱站內(nèi)相應(yīng)位置，在換熱站外兩米內(nèi)設(shè)水表，在箱變內(nèi)設(shè)供電專用裝置。換熱站主電纜為三相五線銅芯國標型號，并有可靠接地。高層建筑小區(qū)必須將二次加壓自來水管道接入換熱站內(nèi)，并預(yù)留水表。
1.6 換熱站應(yīng)具備完善的排水設(shè)施，排水管道與小區(qū)雨、污水管網(wǎng)相連，應(yīng)排水暢通，保證外部積水無法進入站內(nèi)。
1.7換熱站應(yīng)具有良好的通風和采光。距離居民建筑較近的，外部應(yīng)采取隔音措施，設(shè)備基礎(chǔ)按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》采取隔聲減振措施。
1.8 換熱站應(yīng)具備方便適用的交通通道，便于整體式換熱機組的安裝及檢修，換熱器側(cè)面離墻不小于 0.8m，周圍留有寬度不小于 0.7米的通道。
1.9 換熱站應(yīng)設(shè)置照明設(shè)施，生活服務(wù)間、服務(wù)辦公室預(yù)設(shè)電器插座。設(shè)備間照明設(shè)施應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求，采用防水防塵節(jié)能燈，同時應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。
1.10 衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)衛(wèi)生器具，墻面、地面鋪貼瓷磚。設(shè)備間設(shè)排水溝并設(shè)蓋板，地面可鋪貼花崗巖。控制間與設(shè)備間設(shè)擋水門檻。服務(wù)間地面鋪貼瓷磚。
1.11 換熱站設(shè)備間、服務(wù)間外門為卷簾門，設(shè)備間門寬不得小于2.5米。設(shè)備間外窗臺高度不低于1.8米，均為中空雙層隔音窗，外門為隔音門。所有外門窗均安裝防盜門窗。
1.12 換熱站內(nèi)應(yīng)有完善的接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆，應(yīng)做好總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)端子板由紫銅板制成，安裝高度為底邊距所在地面0.3米，以便將進線配電柜PE(PEN)母排、金屬管道、建筑物金屬結(jié)構(gòu)等進行聯(lián)結(jié)，所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準拆除接地裝置或?qū)ζ溥M行任何工作。所有轉(zhuǎn)動設(shè)備必須配備防護罩，防護罩噴綠色底漆、黃色箭頭標明轉(zhuǎn)動方向。
1.13 換熱站內(nèi)各種設(shè)備和閥門的布置便于操作和檢修，站內(nèi)各種水管道及設(shè)備的高處設(shè)有放氣閥，低處設(shè)放水閥。
1.14換熱站內(nèi)架設(shè)的管道不得阻擋通道，不得跨越配電盤。
1.15換熱站應(yīng)備有必要的消防設(shè)備和用具，如消防栓、水龍帶、滅火器等。消防設(shè)備應(yīng)放在易于取用的位置，并保證隨時可用。
1.16 換熱站需經(jīng)常檢查和操作的設(shè)備不應(yīng)設(shè)在高處，如必須設(shè)在高處，位置較高且超過 2米時，需經(jīng)常操作的設(shè)備處應(yīng)設(shè)置移動扶梯、移動平臺等設(shè)施。
1.17 換熱器、水泵基礎(chǔ)高于地面不小于 0.1m，水泵基礎(chǔ)距墻不小于 0.7m，兩臺以上水泵不做聯(lián)合基礎(chǔ)，設(shè)備間距不小于 0.7m。
1.18電纜在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉，并在封堵處的電纜兩端按規(guī)定刷防火涂料。
1.19換熱站及其附屬設(shè)施不得存在滲水、漏水的現(xiàn)象。
1.20 若因特殊原因只能建設(shè)地下及半地下?lián)Q熱站，必須在建設(shè)時同時具備以下條件：
①具備可靠的通風防潮措施，設(shè)立獨立通風除濕系統(tǒng)和采光井。
②具備消防報警系統(tǒng)，能夠及時發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患。
③具備可靠措施避免外部原因帶來的積水倒流進站。同時具備自動應(yīng)急排水設(shè)施，使事故失水、檢修排水、外部進水能夠根據(jù)水位及時報警并自動啟動排水設(shè)備，建設(shè)單位承擔排水設(shè)施的正常使用管理責任。
④具備良好的通訊設(shè)施，保證手機及網(wǎng)絡(luò)等傳輸訊號的正常通暢，便于換熱站設(shè)備運行數(shù)據(jù)上傳所需的網(wǎng)線敷設(shè)。
⑤設(shè)計階段即充分考慮換熱站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、管道支架施工減震防噪方案，設(shè)備基礎(chǔ)按照供熱公司委托的專業(yè)設(shè)計單位提供的設(shè)計方案施工，并保證建筑結(jié)構(gòu)安全。換熱站基礎(chǔ)不得與居民建筑基礎(chǔ)連接，從根本上解決低頻噪音及振動擾民問題。
⑥至少設(shè)置兩個就近出口，保證站內(nèi)設(shè)備安裝及維修時的車輛進出通暢，同時便于人員維護檢修及安全疏散。
⑦地上配備供熱服務(wù)需要的值班檢修及生活場所。
⑧換熱站機組設(shè)置的一次側(cè)安全閥出于安全要求必須能夠以自然排水的方式將管路引致室外。
⑨進出換熱站的供熱管網(wǎng)必須具備路由，預(yù)留安裝及檢修空間，避免因其他管路或設(shè)備影響坡度。建設(shè)單位負責熱力管網(wǎng)穿地下墻壁洞口的套管預(yù)留及防水處理。
⑩地下?lián)Q熱站建設(shè)需取得規(guī)劃、消防、環(huán)保、安監(jiān)部門書面同意意見。
2.換熱站站內(nèi)設(shè)備選取標準
2.1 換熱站內(nèi)設(shè)備選用模塊化機組，供熱面積小于5萬平米的換熱站選用單臺模塊化機組；供熱面積大于 10萬平米的換熱站選用雙臺模塊化機組。
2.2 換熱站模塊化機組由換熱器、管道閥門、安全閥、循環(huán)水泵、補水泵、除污器以及軟化水補水裝置組成。
2.3 板式換熱器主要零部件的材料應(yīng)符合GB/T16049中的規(guī)定；密封材質(zhì)：一、二次水側(cè)為三元乙丙橡膠，框架材質(zhì)： Q235-A，環(huán)氧煤瀝青漆或環(huán)氧富鋅漆防腐，壓緊板采用整體材料，框架能力板片擴容數(shù)為 ≥ 20%。
2.4 板式換熱器換熱面積應(yīng)為需求的 130%，換熱效率 90%以上，傳熱系數(shù) K=3000-6000W/m2·℃。
2.5 板式換熱器的板片、壓緊板、螺柱、法蘭、接管、墊片等所用的材料及焊接材料，必須具備材料質(zhì)量證明書。
2.6 單臺板式換熱器的板片數(shù)，不宜大于 150片；板換板片的材質(zhì)要求不低于不銹鋼 304L，板片厚度： ≥ 0.6mm。
2.7 板式換熱器應(yīng)有打壓試驗合格證明； 每臺板式換熱器必須有介質(zhì)進、出口標記； 每臺板式換熱器應(yīng)有銘牌，其內(nèi)容包括名稱、型號、設(shè)計壓力及試驗壓力 (MPa)、設(shè)計溫度 (℃)、換熱器換熱有效面積 (m2)、質(zhì)量 (kg)、流程組合、產(chǎn)品制造日期制造廠名及出廠編號。
2.8 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓齊全且連接緊固，水泵基礎(chǔ)和連接水泵的管道采取軟連接等隔震措施。
2.9 管道與設(shè)備連接時，管道上宜設(shè)支吊架，以減少架在設(shè)備上的管道載荷，管道閥門符合國家有關(guān)制造標準。
2.10 循環(huán)水泵、補水泵的臺數(shù)不得少于兩臺，其中一臺為備用；要求循環(huán)泵、補水泵均采用變頻調(diào)速控制。
2.11 循環(huán)泵總流量為二級網(wǎng)循環(huán)水量的 105-110%；循環(huán)泵采用低噪音單級離心泵，設(shè)備噪音須低于 50分貝；水泵必須能夠滿足各種運行工況的需要。
2.12 補水泵一般選兩臺，其中一臺備用；補水泵的揚程為定壓點壓力加不低于 5mH2O（0.05Mpa）；補水泵采用低噪音離心泵，設(shè)備噪音晝間須低于 50分貝； 水泵的流量、揚程、效率在正常運行點下不允許有負偏差。
2.13 全自動軟化水處理器控制方式采用流量型雙閥雙罐控制，雙閥雙罐，一用一備，交替供水； 交換罐材料為玻璃鋼或不銹鋼，其厚度應(yīng)能滿足強度及安全使用要求；鹽罐材料其厚度應(yīng)能滿足強度及安全使用要求。
2.14 軟化水箱的有效容積可滿足 1-1.5小時的正常補水量；軟化水箱嚴密不漏水，并進行防腐處理。
2.15 除污器應(yīng)能除去≥2.0mm的微粒，濾網(wǎng)應(yīng)使用不銹鋼。手動反沖洗除污器應(yīng)在供水狀態(tài)下能連續(xù)反沖洗，不斷排污。可在系統(tǒng)不停機的情況下隨時反沖排污確保系統(tǒng)的正常運行；過濾器必須安裝旁通管路及關(guān)斷閥門。
2.16 除污器外表面應(yīng)涂鐵紅酚醛底漆二道，藍色面漆一道；每個除污器應(yīng)附有銘牌，標有：編號、產(chǎn)品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的名稱或商標。
2.17 進出換熱器前的管道上均須設(shè)置壓力表，進換熱器前的管道上（一次網(wǎng)供水管和二次網(wǎng)回水管）均要加設(shè)除污器。
2.18 換熱站根據(jù)小區(qū)形式分高低區(qū)供熱，一、二次網(wǎng)各區(qū)供、回水管道均加裝溫度、壓力變送器，并在控制室內(nèi)設(shè)置溫度集中顯示屏。
2.19 管道和管道附件等應(yīng)進行保溫；保溫后的外表面溫度不得大于50℃； 保溫外護層應(yīng)為可拆卸式的結(jié)構(gòu)；站內(nèi)管道及附件保溫應(yīng)采用巖棉材質(zhì)，外層包鍍鋅鐵皮。
2.20 站內(nèi)管道保溫必須完整，管道色環(huán)、介質(zhì)流向、介質(zhì)名稱清晰明確，站內(nèi)設(shè)備標識、銘牌清晰。
2.21 管道系統(tǒng)DN150及以下管道采用無縫鋼管或直縫鋼管，DN200以上的采用雙面埋弧螺旋鋼管。
2.22 管道焊接必須符合壓力管道焊接標準，須進行焊口探傷及管道水壓試驗。
2.23 換熱站一次側(cè)關(guān)斷閥門應(yīng)采用球閥或蝶閥，二次側(cè)管段閥門應(yīng)采用球閥或蝶閥；循環(huán)泵的出、入口均為蝶閥。球閥（蝶閥）應(yīng)為法蘭連接，密封應(yīng)為金屬密封或彈性密封。
2.24 每個閥門均應(yīng)附有銘牌，標有：閥門編號、產(chǎn)品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的名稱或商標。
2.25換熱站模塊化機組設(shè)備須有明確、詳細的設(shè)備臺帳。
二、二次網(wǎng)建設(shè)標準
1.二次網(wǎng)管網(wǎng)建設(shè)標準
1.1供熱面積小于10萬平米的換熱站二次管網(wǎng)建議采用常規(guī)管網(wǎng)建設(shè)；供熱面積大于10萬平米的換熱站二次管網(wǎng)建議采用環(huán)形網(wǎng)建設(shè)；供熱區(qū)域為狹長型的管網(wǎng)，可建兩個換熱站以保證管網(wǎng)水力平衡。
1.2二次管網(wǎng)工程建設(shè)嚴格執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》CJJ34--2010、《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81--98等規(guī)范。
1.3熱水管道直埋敷設(shè)必須采用預(yù)制聚胺酯保溫管，蒸汽管道直埋敷設(shè)必須采用鋼套鋼保溫管直埋敷設(shè)方式。
1.4二次網(wǎng)各分支處必須加設(shè)分支隔斷閥，各樓前必須加設(shè)樓前閥。
1.5各樓及單元回水管道上設(shè)關(guān)斷閥的同時設(shè)調(diào)節(jié)裝置(自力式流量控制器或數(shù)字式調(diào)節(jié)閥)。
1.6直埋管道必須采用預(yù)制保溫管：鋼管采用無縫鋼管或螺旋焊縫管，壁厚符合《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T81-98）的要求；保溫層為聚胺脂，厚度應(yīng)符合《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》（CJJ34）的規(guī)定，密度不小于60Kg/M3；保護層為聚乙烯塑料管殼，厚度不低于3mm，密度不小于940Kg/ M3。
1.7聚氨酯發(fā)泡保溫必須滿足《聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管行業(yè)標準》CJ/T114-2000的要求；對進場保溫管應(yīng)進行現(xiàn)場取樣，經(jīng)檢驗合格后方可安裝。
1.8補償器采用注填式套筒補償器，做雙井口檢查井，并根據(jù)具體工程的回水溫度計算回水補償器是否可以去除；建議采用無補償直埋敷設(shè)。
1.9熱水管網(wǎng)設(shè)備或閥門公稱壓力應(yīng)選用不小于1.6MPa，并且采用鑄鋼閥門。對管道上的關(guān)斷閥門大于DN50的，應(yīng)采用質(zhì)量可靠的蝶閥；小于DN50的應(yīng)采用質(zhì)量可靠的銅球閥或銅制鎖閉閥；所有閥門必須有出廠的打壓合格證。
1.10彎頭采用預(yù)制保溫彎頭；變徑必須采用成品變徑，不能使用自制縮口變徑。
2. 二次網(wǎng)閥門選取與配置標準
2.1 供熱二次管網(wǎng)中所采用的閥門質(zhì)量應(yīng)符合《工業(yè)閥門 壓力試驗》（GB/T13927-2010）。
2.2 供熱二次管網(wǎng)中所采用的閥門的安裝應(yīng)符合《采暖與空調(diào)系統(tǒng)水力平衡閥》（GB/T28636-2012）、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》（CJJ34-2010）和《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（J372-2004）。
2.3 在對供熱二次管網(wǎng)進行導(dǎo)通和關(guān)斷時，可選取閘閥、截止閥、蝶閥、球閥和平衡閥，其中閘閥、截止閥、蝶閥在二次管網(wǎng)中應(yīng)安裝于換熱站出口的主管道以及進入小區(qū)用戶之前的支管道，球閥只能安裝于分戶熱網(wǎng)管道。
2.4 在供熱二次管網(wǎng)中，除導(dǎo)通和關(guān)斷，如還需對流量和壓力進行粗略調(diào)節(jié)時，可選取截止閥、蝶閥、調(diào)節(jié)閥和平衡閥；除上述兩點外，如需對供熱二次管網(wǎng)進行流量和壓力的高精度調(diào)節(jié)時，可選取調(diào)節(jié)型蝶閥、調(diào)節(jié)型球閥和平衡閥。
2.5 在對供熱二次管網(wǎng)水利平衡時，宜選用手動式和自力式水利平衡調(diào)節(jié)閥。其中手動式包含普通調(diào)節(jié)閥和平衡閥；自力式包含流量控制閥和壓差控制閥。
2.6 當二次網(wǎng)系統(tǒng)的運行調(diào)節(jié)為集中量調(diào)節(jié)(比如水泵的變速調(diào)節(jié)等) 時，只能采用手動平衡閥；當二次網(wǎng)系統(tǒng)的運行調(diào)節(jié)為定流量質(zhì)調(diào)節(jié)時，可采用平衡閥、自力式流量平衡閥和自力式壓差平衡閥；當二次網(wǎng)系統(tǒng)采用分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)時（即動態(tài)控制管網(wǎng)系統(tǒng)），宜采用自力式壓差平衡閥。
2.7 當供熱二次管網(wǎng)末端和末端之間的面積差別不大，同時系統(tǒng)末端的供熱面積每年的變化不大時（每年的停熱用戶變化不大），宜采用靜態(tài)平衡閥。
2.8 當供熱二次管網(wǎng)系統(tǒng)中的面積符合比較大，同時可能增加了相應(yīng)的溫控區(qū)域（即會有新增供熱面積或者新建小區(qū)），宜采用動態(tài)壓差平衡閥。其中，動態(tài)平衡閥又可分為動態(tài)流量平衡閥和動態(tài)壓差平衡閥，一般變流量系統(tǒng)使用動態(tài)壓差平衡閥較多，而保證局部流量恒定則使用流量平衡閥。
2.9 當供熱二次管網(wǎng)系統(tǒng)的各個末端節(jié)點處可以得到相應(yīng)的電源（即小區(qū)內(nèi)或小區(qū)外可連接電源的地方），宜采用遠程電動平衡閥。采取電動平衡閥時，系統(tǒng)調(diào)試過程為系統(tǒng)自動調(diào)試，能源管理系統(tǒng)軟件可根據(jù)二次管網(wǎng)運行的實時數(shù)據(jù)對二次網(wǎng)進行水利和熱力平衡。
2.10 當二次網(wǎng)熱源為多熱源時，宜采用自力式流量調(diào)節(jié)閥。
2.11 不同類型平衡閥在不同的管網(wǎng)系統(tǒng)中的安裝位置如下所示：
（1）靜態(tài)平衡閥安裝在換熱站出口處水平主管道、進入小區(qū)之前的水平支管道以及進入用戶之前的水平支管道，且安裝了平衡閥的水管不再設(shè)截止閥。
（2）區(qū)域供熱管網(wǎng)中，平衡閥可安裝在供熱管網(wǎng)中的每條干管和每條直管上。
（3）建筑物內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)中，平衡閥安裝在總管、干管、立管和支管上；在熱力站側(cè)，平衡閥安裝在其二次環(huán)路側(cè)管道。
（4） 動態(tài)平衡閥安裝在供熱管網(wǎng)水平主管道、進入小區(qū)之前的水平支管道以及進入用戶之前的水平支管道，其中，動態(tài)平衡閥不具備關(guān)斷功能，根據(jù)需要應(yīng)另設(shè)關(guān)斷閥門。
（5）在定流量系統(tǒng)中，自力式流量控制閥安裝在用戶入口處的供水或回水管道上。
（6）在動態(tài)管網(wǎng)系統(tǒng)中（即變流量供熱系統(tǒng)），自力式壓差平衡閥安裝在變流量系統(tǒng)的水平支、干管入口以及安裝有溫控閥或調(diào)節(jié)閥等的動態(tài)系統(tǒng)的支、干管入口處。如某處管路需要保持供、回水管之間壓差時，也應(yīng)在管路入口處安裝自力式壓差控制閥。
2.12 在熱水二次供熱管網(wǎng)中，對閥門進行安裝和選擇時，應(yīng)結(jié)合實際情況進行操作。
3 二次管網(wǎng)建設(shè)材料選取標準
3.1 管材：無縫鋼管要符合《流體輸送用無縫管》（GB/T8163-2008）、《螺旋管要符合低壓液體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管》（SY/T 5037-2000）的要求。材質(zhì)Q235--A或Q235--B。
3.2 預(yù)制直埋保溫管要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫》CJ/T114--2000、《玻璃纖維增強塑料外護層聚氨醋泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T129--2000。
3.3 保溫管件要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨醋硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》CJ/T 155一2001。
4.熱量表、抄表系統(tǒng)及室內(nèi)溫控裝置建設(shè)要求
4.1按戶表法進行計量，強化室內(nèi)溫控裝置的作用，將節(jié)能進行到極致。
4.2工程建設(shè)要嚴格執(zhí)行《供熱計量計算規(guī)程》 JGJ173—2009備案號J860—2009；《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019—2003 ；《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》 備案號J365—2004 JGJ142—2000；《住宅遠傳抄表系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS 303:2011。
4.3 設(shè)備選取標準：
（1）熱量表：選擇超聲波熱量表。各項技術(shù)指標符合《熱量表》 CJ128--2007的要求。為了保證熱量表工作穩(wěn)定，要求供表的廠家連續(xù)三年國家抽檢合格，注冊資金不少于3000萬元。具有表閥聯(lián)動功能，通過抄表系統(tǒng)可以對閥門進行遠程關(guān)斷；具有用戶室內(nèi)溫度上傳功能，可以將用戶的室內(nèi)溫度隨時上傳到控制中心，管理人員可以及時掌握用戶的供熱效果。
（2）溫控系統(tǒng)：應(yīng)選擇智能的系統(tǒng)，進行程序控制，提倡分室控溫。
（3）對于分戶控溫的溫控閥要求雙電源供電，工作電壓不大于24V，閥門應(yīng)為等徑大流道。
（4）散熱器用自力式溫控閥要滿足《散熱器恒溫控制閥》JG/T195--2007的要求。
（5）系統(tǒng)中的其他材料要滿足相關(guān)標準的要求。
三、換熱站控制系統(tǒng)建設(shè)標準
1換熱站自控控制系統(tǒng)建設(shè)統(tǒng)一標準
1.1 換熱站控制系統(tǒng)應(yīng)由可編程控制器、變頻器、監(jiān)測儀表等組成，完成數(shù)據(jù)采集、就地顯示、自動控制、故障報警等功能。（詳見電氣系統(tǒng)一般要求）。
1.2 換熱站內(nèi)一次網(wǎng)加裝流量計量裝置，二次網(wǎng)及補水系統(tǒng)均加裝流量計量裝置（詳見計量儀表一般要求）。
1.3 補水系統(tǒng)通過變頻定壓的方式進行控制；換熱站內(nèi)應(yīng)有停泵、換熱器故障、站內(nèi)漏水報警等報告措施（詳見自動控制一般要求）。
1.4 所有控制系統(tǒng)內(nèi)通信線纜均采用0.5或 1.0屏蔽線纜，線纜要沿專用橋架敷設(shè)。
1.5 變頻器箱體應(yīng)具有一定的機械強度和嚴密的結(jié)構(gòu)，并具備通風裝置。箱內(nèi)弱電及強電系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置（詳見電氣系統(tǒng)一般要求）。
1.6 二次網(wǎng)及樓宇控制系統(tǒng)應(yīng)由樓宇單元閥、戶表系統(tǒng)、室溫采集系統(tǒng)組成。
1.7 搭建三級監(jiān)控平臺：具備換熱站、樓宇到終端熱用戶的整個供熱系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)監(jiān)測、存儲、控制平臺，并開放對外接口。
1.8 換熱站自控系統(tǒng)應(yīng)包含以下參數(shù)：
（1）室外溫度；
（2）一、二次側(cè)的供、回水溫度；
（3）一、二次側(cè)的供、回水壓力；
（4）一次側(cè)熱量;
（5）二次側(cè)供水流量；
（6）補水流量、補水水箱水位；
（7）循環(huán)水泵和補水泵的啟停及運行狀態(tài)等；
（8）單元流量、單元閥門開度；
（9）分戶計量熱表、分戶室溫。
執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)包括一次側(cè)的電動調(diào)節(jié)閥、二次側(cè)循環(huán)水泵變頻器、補水泵變頻器、電磁閥和單元閥門開度等。
2 計量儀表建設(shè)標準
2.1 換熱站要具有壓力表和溫度表等就地儀表，就地儀表安裝應(yīng)符合本規(guī)范要求（GB 50093━2002自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范）。
2.2 儀表需安裝在便于觀察處。
2.3 在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行；取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進行壓力試驗。
2.4 流量取源部件在管道上安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：流量取源部件上、下游直管段的最小長度應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求；在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件。
2.5 站內(nèi)應(yīng)加裝就地顯示補水流量計。
3 電氣系統(tǒng)建設(shè)標準
3.1 換熱站可采用雙路互備電源或單路電源，電源最大允許電流為站內(nèi)設(shè)備運行電流的1.2倍。
3.2 站內(nèi)電源應(yīng)設(shè)專用接地網(wǎng)，且接地電阻不得大于4Ω。
3.3 配電室門、窗應(yīng)關(guān)閉密合，且必須為由內(nèi)向外打開。
3.4 配電室內(nèi)應(yīng)配備數(shù)量適當、合格可用的消防器材，放置位置有明顯標記。
3.5 380V（或220V）電氣電纜必須與儀表、通訊等要求避免電磁干擾的弱電線纜隔離敷設(shè)（電纜應(yīng)符合GB12706 的規(guī)定）。
3.6 電氣線路宜采用金屬穿管或架空的專用電纜橋架敷設(shè)，接線處不得裸露電線（電纜），不得采用明線敷設(shè)（電纜應(yīng)符合GB12706 的規(guī)定）。
3.7 電動機電纜出口部分套裝蛇皮管，兩端必須分別插入電纜穿管和電動機接線盒內(nèi)（電纜應(yīng)符合GB12706 的規(guī)定）。
3.8 循環(huán)水泵所配電機的設(shè)計、制造、測試、檢驗應(yīng)條件 JB/T8680.2 的規(guī)定，并應(yīng)滿足下列要求：
（1）電機應(yīng)為標準三相鼠籠異步電機，并能與變頻器配套運行；
（2）電機的額定電壓為（380±10%）V ，電源頻率為（50±2） HZ ；
（3）電機轉(zhuǎn)矩應(yīng)能滿足水泵在調(diào)速范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)矩要求；
（4）電機繞組和絕緣應(yīng)能隨來自變頻器的電壓和電流；
（5）電機應(yīng)有密封的接線盒，接線端子應(yīng)連接每個繞組的末端，并保護接地，用銅導(dǎo)線使接線端子和電機。
3.9 循環(huán)水泵所變頻器的設(shè)計、制造、測試和檢驗應(yīng)滿足下列要求：
（1）變頻器應(yīng)采用晶體模塊型，用于三相鼠籠異步電機的無級調(diào)速，變頻器應(yīng)適合于電機和負載要求；
（2）每個變頻器應(yīng)包括整流單元、線性電抗器、中間電路、遞變單元、控制和電子監(jiān)測系統(tǒng)、操作面板；
（3）箱體應(yīng)具有一定的機械強度和嚴密的結(jié)構(gòu)。防護標準為 IP40 。箱內(nèi)弱電及強電系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置；
（4）變頻器所有強電元件應(yīng)進行機械和電氣強度的設(shè)計，使其能隨大于 20KA 的沖擊電流。
（5）變頻器的額定值如下：電源電壓：（380±10%）V ；電源頻率：（50±2）HZ ； 功率因數(shù)：≈ 0.98 ；頻率控制范圍：（0～50）HZ ；頻率精度： 0.5% ；過載能力： 150% ，最小 60s ；控制方式：正弦波 PWM 控制。
（6）臺變頻器的控制系數(shù)應(yīng)具有調(diào)節(jié)上升的時間和下降時間的線性功能，上升和下降時間應(yīng)單獨可調(diào)。
（7）應(yīng)通過程序設(shè)定跳躍頻率，應(yīng)設(shè)置動力電纜的接線端子板，電纜接線全部為壓接。
（8）變頻器應(yīng)有下列保護功能：過載保護；過電壓保護；瞬間停電保護； 輸出短路保護；欠電壓保護；接地故障保護；過電流保護；內(nèi)部溫升保護；欠相保護。
（9）在故障狀態(tài)下，應(yīng)保護電路并報警，水泵和變頻器應(yīng)停止工作。
（10）變頻器應(yīng)具有模擬量及數(shù)字量的輸入輸出（I/O）信號，所有模擬量信號應(yīng)為（4～20） mA 及（1～5）V ，變頻器應(yīng)符合電磁兼容的規(guī)定。
（11）操作面板應(yīng)有下列功能：變頻器的起動、停止；變頻器參數(shù)的設(shè)定控制；顯示設(shè)定點和參數(shù)；顯示故障并報警；應(yīng)在變頻器前的面板上設(shè)文字說明。
3.10 板式換熱機組應(yīng)采用補水泵變頻自動補水。補水泵電機、變頻器的制造標準和技術(shù)條件應(yīng)符合本標準8,9的規(guī)定。
3.11 電動機、控制柜、配電箱、電纜穿管、電纜橋架等所有電氣設(shè)備外殼均應(yīng)與接地網(wǎng)牢固連接，連接處必須采用焊接方式。
3.12 電纜在室內(nèi)埋地敷設(shè)或電纜通過墻、樓板時，均應(yīng)穿鋼管保護，穿管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。
3.13 進出線應(yīng)采用下進下出。配置起/停、自動/手動、信號指標等裝置；站內(nèi)應(yīng)設(shè)有專用檢修電源和照明電源，且電源開關(guān)必須配置相應(yīng)容量的、合格的漏電保護器。
4 自動控制建設(shè)標準
4.1 溫度控制應(yīng)滿足：
（1）用于采暖的機組應(yīng)由帶室外氣候補償?shù)暮懔髁靠刂啤⒁淮位厮疁囟取⒍蝹?cè)供水溫度、回水溫度或二次側(cè)的供、回水平均溫度控制一次電動調(diào)節(jié)閥；并具備分時段控制功能；
（2）二次側(cè)的供水溫度或供、回水平均溫度折控制精度為± 1 ℃ ，壓力精度± 10KPa ；
（3）用于采暖的機組可直接手動設(shè)定一次測回水溫度、二次側(cè)的供水溫度、回水溫度或供回水平均溫度來控制一次側(cè)的電動閥。可直接手動設(shè)定分時段控制溫度曲線。
4.2 流量控制應(yīng)滿足：
（1）用于采暖的機組應(yīng)由帶室外氣候補償?shù)暮懔髁靠刂埔淮坞妱诱{(diào)節(jié)閥；并具備分時段控制功能；
（2）樓宇單元閥門可根據(jù)單元流量大小進行調(diào)節(jié)；
（3）流量計精度滿足GB/T 32224-2015 熱量表 國家標準(GB)。
4.3 壓力控制應(yīng)滿足下列要求：
（1）應(yīng)按二次側(cè)設(shè)的壓力或供、回水壓差，來控制二次側(cè)循環(huán)水泵的運行頻率，取壓點的位置應(yīng)在機組或在系統(tǒng)的最不利用戶的供、回水管上；
（2）應(yīng)按設(shè)定的補水壓力，來控制補水泵的運行頻率；
（3）二次側(cè)應(yīng)設(shè)有電磁閥，當系統(tǒng)超過設(shè)定壓力時電磁閥開啟泄水；可直接設(shè)定二次側(cè)循環(huán)水泵的運行頻率。
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