全自動(dòng)凈化水設(shè)備為進(jìn)一步提高桶裝純凈水行業(yè)整體素質(zhì)，加強(qiáng)行業(yè)自律，保證產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全，中國(guó)飲料工業(yè)協(xié)會(huì)特別提出本自律文件。桶裝飲用水產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)符合食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下：GB 8537-2008《飲用天然礦泉水》;GB 17323-1998《瓶裝飲用純凈水》;GB17324-2003《瓶(桶)裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;GB 19298-2003《瓶(桶)裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
全自動(dòng)凈化水設(shè)備桶裝飲用水生產(chǎn)場(chǎng)所需符合國(guó)家相關(guān)的衛(wèi)生規(guī)范要求。
1、設(shè)立獨(dú)立的空壓機(jī)房、水處理車間、灌裝間、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室、回收桶貯存及空桶檢驗(yàn)預(yù)洗間、空桶清洗消毒間、包裝區(qū)域。
2、具有獨(dú)立的原輔材料及包裝材料倉(cāng)庫(kù)，至少具有存放2天產(chǎn)成品量的貯存空間，加強(qiáng)貨齡管理。
3、車間入口、灌裝間入口安裝手的清洗消毒設(shè)施及鞋靴消毒場(chǎng)所(或潔凈鞋靴更換場(chǎng)所)，車間入口需設(shè)立更衣室，灌裝間入口要求設(shè)立二次更衣間，灌裝間空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)且灌裝局部應(yīng)達(dá)到100級(jí)，或整體潔凈度達(dá)到1000級(jí)。
4、回收桶不得露天存放。
5、設(shè)備及車間的布局與工藝流程銜接合理，減少迂回往返，避免人流、物流交叉污染。
6、車間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置有效地防鼠、防蚊蠅、防塵、防飛鳥、防昆蟲的侵入、隱藏和孳生的設(shè)施。
桶裝生產(chǎn)水所需設(shè)備與設(shè)施需具有與生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施。
1、水處理設(shè)備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲(chǔ)水器以及用于水處理、灌裝和其他設(shè)施消毒的設(shè)備是經(jīng)監(jiān)管部門許可的產(chǎn)品。
2、應(yīng)按QS認(rèn)證及產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求配備相關(guān)的檢測(cè)儀器并定期校驗(yàn)合格。
3、生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)包括：
(1)水處理設(shè)備：粗濾設(shè)備(如碳缸、砂缸等)、精濾設(shè)備、殺菌/除菌設(shè)備(如臭氧發(fā)生器及混合設(shè)備、紫外殺菌設(shè)備等)、純凈水產(chǎn)品還應(yīng)具備反滲透設(shè)備或蒸餾設(shè)備及其他去離子設(shè)備等。
(2)空壓設(shè)備：具有帶除油、除水、除異味系統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)。
(3)清洗消毒設(shè)備：需配置自動(dòng)洗手消毒設(shè)施、鞋靴消毒設(shè)施(或潔凈鞋靴更換場(chǎng)所)、空氣凈化設(shè)備及風(fēng)淋門，還應(yīng)設(shè)有更衣、采光、照明、通風(fēng)等設(shè)施。
(4)應(yīng)具備垃圾、廢棄物處理設(shè)備或設(shè)施。
(5)生產(chǎn)工藝設(shè)備：空桶外洗機(jī)(也可人工外洗)、空桶拔蓋機(jī)、空桶自動(dòng)內(nèi)洗消毒設(shè)施、燈檢設(shè)施、自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備、蓋消毒設(shè)備、生產(chǎn)日期噴碼設(shè)備。
(6)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備：1、無菌室或超凈工作臺(tái);2、滅菌鍋;3、微生物培養(yǎng)箱;4、生物顯微鏡;5、濁度儀;6、計(jì)量器具;7、酸度計(jì)(適用于飲用純凈水);8、電導(dǎo)率儀(適用于飲用純凈水);9、分析天平(最小稱量值0.1mg)(用鉑鈷比色法測(cè)濁度時(shí)需要);10、生化培養(yǎng)箱; 11、抽濾裝置(適用于飲用天然礦泉水、飲用天然泉水)
4、ro純凈水設(shè)備要求：
(1)具備全自動(dòng)灌裝、封蓋設(shè)備，禁止手工灌裝、手動(dòng)封蓋。
(2)食品添加劑的添加必須采用自動(dòng)化控制設(shè)備，禁止人工添加。
(3)桶裝水生產(chǎn)線的速度不得低于450桶/小時(shí)(各省有不同要求)。
(4)生產(chǎn)工藝過程中的精濾設(shè)備至少達(dá)到0.45μ的規(guī)格
(5)空桶內(nèi)部清洗消毒工位至少包括：洗滌劑清洗、消毒劑清洗、沖洗、成品水沖洗等不少于12個(gè)的清洗消毒工位。
(6)所有設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)先選用具有良好信譽(yù)的廠家的產(chǎn)品。
桶裝飲用水所需原輔料要求
1、原料供應(yīng)商需經(jīng)審核，符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)的要求，符合采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)。
2、對(duì)于水源要經(jīng)過一定的選擇，需要實(shí)施水源認(rèn)可的按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，需要進(jìn)行水源保護(hù)的應(yīng)有水源保護(hù)相關(guān)措施及實(shí)施記錄。
3、不得使用回收料制造的桶及蓋。
4、加強(qiáng)桶齡管理。
5、使用的食品添加劑、加工助劑、消毒劑等必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定，消毒劑應(yīng)有監(jiān)管部門批準(zhǔn)文號(hào)或食品級(jí)證明，優(yōu)先選用有良好信譽(yù)的廠家的產(chǎn)品。
生產(chǎn)人員所必備要求
1、具有食品安全專業(yè)技術(shù)人員、管理人員。
2、具有健全的質(zhì)量保證架構(gòu)，有專職的生產(chǎn)、維修、質(zhì)量管理人員、檢測(cè)人員。
3、質(zhì)量檢測(cè)人員應(yīng)持證上崗(食品檢測(cè)工初、中、高級(jí)證書)。
4、食品生產(chǎn)人員應(yīng)當(dāng)保持個(gè)人衛(wèi)生，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)將手洗凈，穿戴清潔的工作衣、帽、鞋，進(jìn)入灌裝間人員應(yīng)二次更衣(穿戴清洗消毒的服裝)。
5、按生產(chǎn)工藝配置相應(yīng)的人員。設(shè)置回收桶和成品的檢驗(yàn)和燈檢崗位，并經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗。
6、所有從事生產(chǎn)員工必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。
反滲透凈化水設(shè)備生產(chǎn)場(chǎng)必有制度
1、建立衛(wèi)生管理制度，保證人員、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境的衛(wèi)生。
(1)建立并執(zhí)行從業(yè)人員健康管理制度。所有食品從業(yè)人員必須取得健康證并每年體檢一次?；加辛〖?、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病的人員，以及患有活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全疾病的人員，不得從事接觸直接入口食品的工作。
(2)制定有效的清洗、消毒方法和制度，保證生產(chǎn)場(chǎng)所、生產(chǎn)設(shè)備的清潔衛(wèi)生和安全，防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中被污染。所有消毒池必須確定消毒液濃度，并定期檢查，定期更換。
(3)制定灌裝間的清洗消毒方法并執(zhí)行。空調(diào)機(jī)和凈化空氣口要定期清洗，保持清潔。
2、原料驗(yàn)收、進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度
(1)制定合格供應(yīng)商的審批制度。
(2)對(duì)進(jìn)貨原材料的資質(zhì)進(jìn)行要求并審核。
(3)制定原輔材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法，對(duì)空桶的回收也要建立嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
(4)如實(shí)記錄食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容。
(5)不得使用以回收廢舊塑料為原料制成的桶和蓋。
(6)所使用的食品添加劑、加工助劑、消毒劑應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定，消毒劑應(yīng)有監(jiān)管部門批準(zhǔn)文號(hào)或食品級(jí)證明。
(7)原輔材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購(gòu)獲證企業(yè)的獲證產(chǎn)品。
(8)對(duì)于飲用天然礦泉水，其水源地勘察評(píng)價(jià)、水源防護(hù)、水源地的監(jiān)測(cè)按《飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB 16330)執(zhí)行并有相關(guān)記錄。
3、生產(chǎn)過程管理制度
(1)制定從水處理到成品入庫(kù)前整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制方案，明確抽樣時(shí)間、抽樣地點(diǎn)、抽樣量，明確不合格發(fā)生時(shí)上報(bào)及處理方法。
(2)制定明確的工藝流程圖及工藝參數(shù)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。
(3)制定設(shè)備維護(hù)的相關(guān)制度并定期維護(hù)保養(yǎng)。
(4)建立倉(cāng)儲(chǔ)管理制度和產(chǎn)品可追溯性相關(guān)制度。
4、出廠檢驗(yàn)制度
應(yīng)當(dāng)建立食品出廠檢驗(yàn)記錄制度，查驗(yàn)出廠食品的檢驗(yàn)合格狀態(tài)和安全狀況，并如實(shí)記錄食品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)、購(gòu)貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期等內(nèi)容。
主要生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
1、基本生產(chǎn)工藝流程
水源水→粗濾(碳缸、砂缸)→精濾→去離子凈化(僅適用于飲用純凈水)→配料(僅適用于礦物質(zhì)水)→殺菌→灌裝封蓋→打碼、套標(biāo)、燈檢→成品入庫(kù) 空桶清洗消毒、蓋消毒→
2、空桶(回收桶)必備清洗消毒工藝
空桶→拔蓋→外洗→沖洗→瀝干→洗滌劑洗→瀝干→沖洗→瀝干→消毒→成品水沖洗→灌裝
3、關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(1)水源、管道及設(shè)備等的維護(hù)及清洗消毒;
(2)瓶(桶)及其蓋的質(zhì)量控制及清洗消毒;
(3)殺菌設(shè)施的控制和殺菌效果的監(jiān)測(cè);
(4)純凈水生產(chǎn)去離子凈化設(shè)備控制和凈化程度的監(jiān)測(cè);
(5)灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制;
(6)消毒劑選擇和使用;飲用礦物質(zhì)水生產(chǎn)中，礦物質(zhì)的添加量控制;操作人員的衛(wèi)生管理等。
(7)對(duì)于關(guān)鍵控制點(diǎn)必須建立相應(yīng)的控制要求，確定檢查頻次、檢查人員、檢查方法并做好記錄以備查驗(yàn)。
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